[实用新型]一种插头锁压线码自动机用环形传送供料操作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及插头锁压线码自动机技术领域，具体为一种插头锁压线码自动机用环形传送供料操作台。

背景技术

插头锁压线码自动机与一般机器的重要区别在于自动机具有固定的内在状态，即具有记忆能力和识别判断能力或决策能力，这正是现代信息处理系统的共同特点。因此，自动机适宜于作为信息处理系统乃至一切信息系统的数学模型。自动机可按其变量集和函数的特性分类，也可按其抽象结构和联结方式分类。主要有：有限自动机和无限自动机、线性自动机和非线性自动机、确定型自动机和不确定型自动机、同步自动机和异步自动机、级联自动机和细胞自动机等。

但是现有的插头锁压线码自动机使用的供料操作台，在使用环形传送供料时，产品的输送速度较快会使得产品在环形输送位置产生离心力，离心力过大时就会使得产品脱离供料操作台，如果设置挡板则会增加阻力，不利于供料，同时因为供料过程都是人工操作，若上下产品的速度不一致，或者卸产品的人耽误了一会，会导致传送机上产品大量积压拥堵，这就降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插头锁压线码自动机用环形传送供料操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插头锁压线码自动机用环形传送供料操作台，包括机体，所述机体上设置有传送段和缓冲段，所述的传送段和缓冲段组成闭合圆环，所述的传送段和缓冲段各设有两条，所述的传送段为直线设置，所述的缓冲段两端分别与两条传送段一端连接，所述的传送段为皮带传送机，所述的缓冲段上设有斜面滚动辊和平面滚动辊，所述斜面滚动辊和平面滚动辊的两端通过轴承活动设置在所述机体上，所述的传送段和缓冲段两边设有传送段挡边和缓冲段挡边。

优选的，所述斜面滚动辊倾斜设置在所述平面滚动辊的外侧边上。

优选的，所述斜面滚动辊与平面滚动辊之间的夹角范围在0～135°。

优选的，所述的缓冲段挡边高于传送段挡边。

优选的，所述斜面滚动辊与平面滚动辊之间的夹角由两端向传送段平滑过渡至与传送段上表面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在缓冲段设置斜面滚动辊与平面滚动辊，使得产品在较高速度的运输情况下，斜面滚动辊能克服产品在环形位置产生的离心力，从而防止产品从操作台滑落至地面，降低了产品运输时产生的阻力，该实用新型使用时，操作人员各在条传送段边上，分别进行卸料和放料，产品被放入传送段后，经皮带传送到缓冲段的滚动辊上，再到另一侧的传送段上，若卸料的人耽误了，此产品会再经过另一段缓冲段回到初始传送段，这样积压的产品就不会造成拥堵，具有结构简单合理、传动稳定有效、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1A-A处的剖视图。

图中：1-缓冲段挡；2-传送段挡边；3-传送段；4-缓冲段；41-平面滚动辊；42-斜面滚动辊；5-机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种插头锁压线码自动机用环形传送供料操作台，包括机体5，所述机体5上设置有传送段3和缓冲段4，所述的传送段3和缓冲段4组成闭合圆环，所述的传送段3和缓冲段4各设有两条，所述的传送段3为直线设置，所述的缓冲段4两端分别与两条传送段3一端连接，所述的传送段3为皮带传送机，所述的缓冲段4上设有斜面滚动辊42和平面滚动辊41，所述斜面滚动辊42和平面滚动辊41的两端通过轴承活动设置在所述机体5上，所述的传送段3和缓冲段4两边设有传送段挡边2和缓冲段挡边1。

所述斜面滚动辊42倾斜设置在所述平面滚动辊41的外侧边上，斜面滚动辊42的用于克服产品在输送的过程中产生的离心力；所述斜面滚动辊42与平面滚动辊41之间的夹角范围在0～135°，斜面滚动辊42与平面滚动辊41在位于机体5两侧的夹角最大，在与传送段3连接处的上表面齐平，从而保证了产品的平稳输送；所述的缓冲段挡边1高于传送段挡边2；所述斜面滚动辊42与平面滚动辊41之间的夹角由两端向传送段3平滑过渡至与传送段3上表面齐平，保证了产品的稳定输送，结构合理。