[实用新型]卧式原汁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品处理用具，特别涉及一种将水果、蔬菜等食材中的汁液和渣分离的卧式原汁装置。

背景技术

现有的原汁装置或慢速榨汁装置一般可以分为立式和卧式。现有的卧式榨汁装置包括容器、置于所述榨汁容器内的榨汁部件以及设置于所述榨汁容器悬空端的榨汁容器端盖。所述榨汁部件包括与机座的电机连接，直接连接或通过其它传动结构连接，并被其驱动的螺旋推进器及与位于螺旋推进器外侧并与之配合形成压榨间隙的滤网。榨汁容器设置有进料口。螺旋推进器外表面设置有螺旋叶，且螺旋叶至少部分位于进料口的下方。这种卧式原汁机依靠螺旋推进器及其上的螺旋叶与滤网的挤压来实现对蔬果的切割、粉碎、过滤，食材在加工过程中始终是慢速的压榨，食材的氧化程度低，有效地保证了所压榨汁液的营养成分不被破坏。

卧式原汁装置的排渣通路主要是将卧式原汁装置切割、粉碎和过滤后的残渣顺利排出。一些食物特别是些粗且细长纤维之类的食物，如芹菜，松针叶等等，通过卧式原汁装置的螺旋挤压慢速挤压后剩下的残渣因为纤维相连，卧式原汁装置很难将它们粉碎，这种现象很容易造成挤压出来的残渣堆积，不能顺利排出到接渣盒中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种残渣能不会在排渣通路中堆积，能及时落到接渣盒中，无需再借助工具掏出食物残渣的卧式原汁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供一种卧式原汁装置，包括带有进料口和出汁口的榨膛，带有驱动头的螺旋体，螺旋体外侧设置有用于配合压榨的滤汁部件，用于固定滤汁部件以及螺旋体的排渣通路结构，所述排渣通路结构内的排渣通路呈“”形，横向进渣端与所述榨膛出渣口相接，竖向出渣端置于接渣盒上部，所述竖向出渣端的孔径大于榨膛出渣口的孔径。

进一步地：

所述排渣通路结构包括前盖、后盖、挡渣环、锁扣环以及密封环；所述锁扣环一侧与榨膛连接，另一侧与后盖连接，所述挡渣环置于锁扣环与后盖之间，所述密封环放置在锁扣环与榨膛之间。

所述前盖与后盖扣合，后盖与锁扣环通过螺丝连接将挡渣的硅胶环固定在后盖与锁扣环之间。

与现有技术相比，本实用新型的出渣位设置一个大致呈垂直角的连接通路，该连接通路一端与挤压腔的出渣口相连，另外一端置于接渣盒上部，该通路置于接渣盒上部的开口孔径大于压榨腔出渣口的孔径，这样保证了排渣空间比出渣空间小就不会存在堆积，食物残渣一出来就马上落入接渣盒中。

附图说明

图1是本实用新型卧式原汁装置实施例的剖面图；

图2是本实用新型卧式原汁装置实施例的立体示意图；

图3是本实用新型卧式原汁装置实施例的排渣通路结构的立体示意图；

图4是本实用新型卧式原汁装置实施例的排渣通路结构的分解示意图；

图5是所述排渣通路结构的纵剖面示意图；

图6是所述排渣通路结构的横剖面示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1～图5所示，一种卧式原汁装置包括以下部分：带有进料口101和出汁口102的榨膛100；带有驱动头201的螺旋体200；螺旋体200外侧设置有用于配合压榨的滤汁部件300；用于固定滤汁部件300以及螺旋体200的排渣通路400；接渣盒600和机座500。该机座500内设有电机501，电机501与螺旋体200的驱动头201接驳，并提供其驱动力。

所述排渣通路结构400内的排渣通路呈“”形，横向进渣端与所述榨膛100出渣口相接，竖向出渣端置于接渣盒上部，所述竖向出渣端的孔径大于榨膛出渣口的孔径。

如图4所示，排渣通路结构400包括前盖401、后盖402、挡渣环403、锁扣环404以及密封环405。其中，锁扣环404一侧与榨膛连接，另一侧与后盖402连接，挡渣环403置于锁扣环404与后盖402之间，密封环405放置在锁扣环404与榨膛之间。所述后盖402连接前盖401，后盖402上有用于压榨腔排渣的中孔，从排渣通路的纵剖图即图5来看，图中置于接渣盒上部的开口孔径d1大于压榨腔出渣口的孔径d2。前盖401与后盖402扣合，后盖402与锁扣环404通过螺丝连接将挡渣的硅胶环403固定在后盖402与锁扣环404之间。锁扣环404上装有一个密封榨膛的硅胶环405。所述挡渣环403和密封环405用硅胶制成。