[实用新型]马鞍形品字缓冲托辊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲托辊架，尤其涉及一种能防止胶带防跑偏的马鞍型品字缓冲托辊架。

背景技术

在煤矿生产中，皮带运输是一项必不可少的步骤，其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料适应性强。皮带输送虽然有很多优点，但有一个关键问题是皮带的跑偏。若在生产运输过程中一旦发生皮带跑偏，将会导致皮带运行阻力增大，一方面造成卷带、扯带、断带及电机烧坏等事故直接影响生产，另一方面较轻的也会将物料散落。给生产带来很大的影响。目前，公知的顺槽皮带缓冲托辊架的托辊呈一字槽型布置，而且是三支托辊连接成一串。但是，大部分的槽形托辊组胶带运行情况比较差，托辊使用寿命比较短，更换单支托辊不便，对提高生产效率和胶带运行不利。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种更换容易、能防止胶带跑偏的马鞍形品字缓冲托辊架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：马鞍形品字缓冲托辊架，包括横梁和固定在横梁上的斜托辊架和水平托辊架；所述斜托辊架和水平托辊架分别位于所述横梁横向中轴线的两侧，所述斜托辊架由位于中间的连接部和位于两侧的斜托架组成，所述斜托辊架通过旋转轴固定在所述横梁上，两个边托辊分别固定在斜托架的上端面；一个中托辊固定在所述水平托辊架的上端面，所述两个斜托架上的托辊轴卡槽连线在水平面的投影位于同一直线上，所述水平托辊架上的托辊轴卡槽连线与所述横梁横向中轴线平行，所述横梁上还固定设置有两个分别位于所述斜托辊架的连接部两端的缓冲轮，所述缓冲轮用于限制所述斜托架的转动角度。

所述缓冲轮设置在所述连接部远离所述水平托辊架的一侧，所述连接部两端设置有与所述缓冲轮配合的限位板。

所述横梁两端设置有立柱，斜托辊架一端的斜托架上设置有调节把手，调节把手同侧的立柱上设置有卡扣部，所述卡扣部上设置有与所述调节把手配合的多个卡槽。

所述水平托辊架为固定设置在所述横梁上的两块中支板，所述中支板上设置有用于固定中托辊的托辊轴卡槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型使用品字形托辊架，包括分布在横梁中轴线两侧的斜托辊架和水平托辊架，形成品字型分布，使得中部托辊更容易更换，加大了胶带与托辊的接触面，从而能有效地防止物料对胶带的冲击，并且还能防止胶带跑偏；斜托辊架通过旋转轴与横梁连接，托辊组在运行过程中能够自动调心，保证设备安全稳定的运行；此外，通过在斜托架上设置调节把手，立柱上设置卡扣部，使得该斜托架也可以手动调节后固定，防止胶带跑偏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种马鞍形品字缓冲托辊架的主视图；

图2为本实用新型实施例提出的一种马鞍形品字缓冲托辊架的俯视图；

图3为本实用新型实施例提出的一种马鞍形品字缓冲托辊架的侧视图；

图4为本实用新型实施例提出的卡扣部的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型实施例提出了一种马鞍形品字缓冲托辊架，包括横梁1和设置在横梁1上的斜托辊架2和水平托辊架3；如图2所示，所述斜托辊架2和水平托辊架3分别位于所述横梁1横向中轴线的两侧，所述斜托辊架2由位于中间的连接部4和位于两侧的斜托架5组成，所述斜托辊架2通过旋转轴6固定在所述横梁1上，两个边托辊分别固定在斜托架5的上端面；一个中托辊固定在所述水平托辊架3的上端面，所述两个斜托架5上的托辊轴卡槽连线在水平面的投影位于同一直线上，所述水平托辊架3上的托辊轴卡槽连线与所述横梁横向中轴线平行，所述水平托辊架3和所述斜托辊托架2之间设置两个分别位于所述水平托辊架两端的缓冲轮7，所述缓冲轮7用于限制所述斜托辊架2的转动角度。

本实施例中，中托辊与边托辊形成品字型分布，使得中托辊和边托辊都更容易更换，皮带机运行时，加大了胶带与托辊的接触面，从而能有效地防止物料对胶带的冲击，并且还能防止胶带跑偏；胶带带动斜托辊架2转动，对本实用新型的缓冲托辊架进行自动调心，防止胶带跑偏，此外，缓冲轮7可以斜托辊架2的转动角度进行限制，防止斜托辊架2偏离过大，造成运输故障。