[实用新型]一种三角换热式冷渣机筒体

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷渣机技术领域，尤其涉及一种三角换热式冷渣机筒体。

背景技术

三角换热式冷渣机是一种冷却散状物料的滚筒式换热器，其结构和传热过程不同于常见的其他各类换热器，其热辐射、导热、对流三种基本传热方式并行，冷却介质以水为主，风为副。三角换热式冷渣机是为适应循环流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的高效冷渣设备，它由冷渣筒体、进渣装置、出渣装置、驱动装置、传动装置、冷却水系统和电控装置等组成，专用于循环流化床锅炉的热渣冷却。

目前，传统的冷渣机分为螺旋滚筒式冷渣机和多管式冷渣机，其中螺旋滚筒式冷渣机出渣温度高，而多管式冷渣机的筒体存在灰渣结焦将输渣管堵塞造成冷渣机冷却面积减小，输送渣量变小，甚至引起冷渣机报废无法检修等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种有效提高冷却效率、增大换热面积、维护方便且可提高冷渣机使用寿命的三角换热式冷渣机筒体。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种三角换热式冷渣机筒体，包括外筒体、内筒体和设置于内筒体内侧的三角冷空腔，所述内筒体嵌套于外筒体的内部，所述内筒体的内壁上分不同段设置有用于在筒体转动时将灰渣自进渣端向出渣端推进的疏密不一的螺旋片；所述内筒体内壁上位于进渣端口处的为第一螺旋片，依次从进渣端口向出渣端口在内筒体内壁上设置的为第二螺旋片，所述第一螺旋片的径向尺寸小于第二螺旋片的径向尺寸；所述内筒体内壁上的第二螺旋片靠近进渣端的比靠近出渣端的密度大；所述三角冷空腔是由在内筒体内侧从第二螺旋片起沿筒体轴线均布的多对自内筒体内壁延伸至筒体出渣端的三角板焊接构成；所述内筒体与三角冷空腔之间设置有相连通的冷却水循环口，所述三角冷却腔内充满冷却循环水；所述三角冷空腔的入口与冷渣机进渣端相连，所述三角冷空腔的出口与冷渣机出渣端相连。

优选地，所述三角板包括第一三角板和第二三角板，所述第一三角板、第二三角板和内筒体内壁一并焊接围成三角冷空腔。

优选地，所述第二螺旋片承接第一螺旋片沿内筒体内壁自进渣端向出渣端呈螺旋式递进设置，且各个螺旋片彼此之间平行均设有间隙并垂直于内筒体内壁。

优选地，所述筒体进渣端口设置有端盖。

优选地，所述内筒体为正六棱式筒体，所述内筒体通过六棱式筒体的棱点焊接于外筒体内部。

优选地，所述内筒体为圆筒式筒体，所述内筒体的外壁通过点焊接与外筒体的内壁固定。

优选地，所述外筒体与正六棱式内筒体之间设置有回水管，所述回水管有3条均沿筒体轴向间隔设置在正六棱式内筒体的外侧，所述回水管的入口与冷渣机进渣端相连，所述回水管的出口与冷渣机出渣端相连。

优选地，所述三角冷空腔内设置有回水管，所述回水管有3条均沿筒体轴向间隔设置在三角冷空腔内，所述回水管的入口与冷渣机进渣端相连，所述回水管的出口与冷渣机出渣端相连。

优选地，位于筒体进渣端在回水管的外周侧设置有回水管高温段护套。

优选地，所述三角冷空腔是由在内筒体内侧从第二螺旋片起沿筒体轴线均布的6对自内筒体内壁延伸至筒体出渣端的三角板焊接构成

本实用新型提供的三角换热式冷渣机筒体使得三角换热式冷渣机的换热面积和换热效率成倍增加和提高，使其冷渣效果优良，适应了大规格机组的大渣量冷渣要求，采用风、水同时与抛散物料进行热交换，水冷为主，冷渣效果好，保持了渣的活性，有利于灰渣综合利用和环境保护。冷却水用量小，对水质无特殊要求，可采用电厂循环冷却水或一般工业用水。采用风(自然风)、水双冷却介质，提高了换热效果，降低了出渣温度，有利于灰渣的机械化输送，保证了后续输送设备的工作条件和安全操作。若采用强制通风系统，会进一步提高冷却效果。从电厂的实际运行情况看，出渣温度低，出渣量大，达到了预期目的。