[实用新型]一种电解除垢反应器的刮垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应容器除垢技术领域，特别是一种电解除垢反应器的刮垢装置。

背景技术

电解除垢反应器是通过电解循环冷却水，让水中的钙离子和镁离子预先沉淀在阴极表面，然后利用刮垢机构将其去除，以达到降低循环冷却水的硬度，保护换热器、提高换热效率的目的。该电解除垢反应器组件主要包括：阳极、阴极、刮垢电机、进出水阀门、排污阀门、控制系统、电机支架和刮垢机构，当循环冷却水经过电解除垢反应器时，阴极放出电子，形成高浓度的氢氧根离子溶液，这种高pH值大约为13的环境让水中的钙镁离子从水中析出，并形成不溶于水的结晶吸附于电解反应室阴极内壁上，然后将该结晶清除掉即完成除垢的过程。

现有的结晶清除方式为：当电解反应进行到预定设置时间后，控制系统关闭进出水阀门，启动刮垢电机，刮垢电机带动刮垢机构旋转并与电解反应室的阴极内壁摩擦，将阴极内壁吸附的钙镁离子结晶剥落，随后开启排污阀门，放空反应室污水，完成电解反应器清洁。

其中的刮垢机构主要采用两种方案：1）在不锈钢刷笼骨架上固定塑料条刷；2）将塑料刷笼骨架与塑料条刷焊接使用；但这样的技术方案存在以下问题：

1、第一种方案由于刷笼介于阴极和阳极之间，当反应室通电时，金属材质的刷笼骨架面向阴极的表面会失去电子，形成阳极腐蚀，使用一段时间后刷笼骨架会被腐蚀破损；

2、第二种方案刷笼骨架和条刷为焊接连接，当条刷磨损后必须将整个刷笼骨架和条刷一起换掉，造成材料浪费、使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有金属材质刮垢机构存在电化学腐蚀损坏，而将刷笼骨架和刷条焊为整体的刮垢机构更新时需要整体更换、使用成本高的技术问题，提供一种电解除垢反应器的刮垢装置，塑料材质的刷笼骨架避免腐蚀，而可拆卸式连接的条刷组件便于条刷的更换，继续利用刷笼骨架，节约使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电解除垢反应器的刮垢装置，包括塑料材质的刷笼骨架、以及带有刷毛的条刷组件，所述刷笼骨架上设有用于安装条刷组件的安装结构，所述条刷组件与刷笼骨架为可拆卸式连接。

该刮垢装置采用塑料材质的刷笼骨架，防止其遭受金属电化学腐蚀，不易损坏；而将条刷组件与刷笼骨架设置为可拆卸式的连接结构，在条刷磨损后，只需将条刷组件换新即可，能重复利用刷笼骨架，节约使用成本。

作为本实用新型的优选方案，所述刷笼骨架为圆柱形的框架结构，包括底架圈和多个上架圈，还设有将底架圈和上架圈连为一体的定位拉筋。圆柱形框架结构的刷笼骨架便于整个刷笼的转动，在刷笼骨架上安装条刷组件后，便于刷毛与待刮垢位置的接触。

作为本实用新型的优选方案，所述底架圈和上架圈直径相同且中心线位于一条直线上，沿底架圈和上架圈的周向上对应设置用于安装定位拉筋的拉筋安装槽。采用定位拉筋将底框架和上框架连为一体，组成整体式的刷笼骨架结构。

作为本实用新型的优选方案，沿底架圈和上架圈的周向上设置有多个拉筋安装槽，且在同一架圈上的拉筋安装槽沿其周向均匀布置。沿架圈周向均匀设置多个拉筋安装槽，如4根，均布于架圈周向上，对应安装定位拉筋，对组成的刷笼骨架进行支撑。

作为本实用新型的优选方案，所述定位拉筋使用热熔材料焊接于拉筋安装槽内，形成固定连接。通过热熔材料将定位拉筋和架圈焊接固定，形成稳定的刷笼骨架结构，为条刷组件的安装提供基础，也利于刷笼骨架长期使用。

作为本实用新型的优选方案，多个所述上架圈上对应设置用于安装条刷组件的条刷安装槽，沿同一上架圈的周向设置多个条刷安装槽、且沿其周向均布。沿上架圈周向均匀布置的条刷安装槽，当圆柱形的刷笼骨架转动时，带动条刷组件与电解反应室内壁更多的接触，提高刮垢效率。

作为本实用新型的优选方案，所述条刷安装槽和拉筋安装槽在上架圈上间隔布置。条刷组件与定位拉筋间隔布置，保证整个圆柱形框架的稳定性，也有利于提高除垢效率。

作为本实用新型的优选方案， 所述条刷组件包括刷条和刷毛，所述刷条的截面形状为梯形，所述条刷安装槽的截面形状也对应设为梯形。

作为本实用新型的优选方案，所述刷条与条刷安装槽为间隙配合。将刷条和条刷安装槽的截面形状设置为相互配合的梯形，且为间隙配合，在安装刷条后给予其一定的自由度，便于条刷组件的安装和拆卸。

作为本实用新型的优选方案，所述底架圈上与条刷安装槽对应设置有条刷支撑槽，用于支撑和限位刷条。