[实用新型]一种钢球自动称量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于耐磨钢球生产技术领域，尤其涉及一种钢球自动称量装置。

背景技术

钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。

由于钢球的密度较大，钢球包装前人工称量时，搬运十分费时费力，如果运用行车进行称量，成本较高。而且，直接在钢球暂存箱下接料时，钢球冲击力较大，容易生产风险。

经检索，中国专利申请号201310137921.8，公开日2013.6.26的专利文献公开了一种钢球自动筛选包装机，包括一机架，一放料盒，一筛选过滤轨道，一称重平台，放料盒倾斜设置在机架上的左端，筛选过滤轨道分为：初选轨道、筛选轨道、喷油轨道和出料轨道，该筛选过滤轨道与机架上平面构成倾斜角度为5°～8°的夹角，在称重平台上开设有凹槽，筛选轨道内卡扣一筛选模具，该筛选模具分为上下两排间隔板，且上间隔板的间距大于下间隔板的间距，在下间隔板的两侧开设向下倾斜5°的台阶。该发明的称重平台称重前仍需要人工滚动钢球进入包装箱，单纯包装时，效率不高。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在钢球包装前人工搬运费时费力、效率差、风险大的问题，本实用新型提供了一种钢球自动称量装置。它通过增加一出料槽缓冲钢球出料时的冲击力，进而达到称量的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种钢球自动称量装置，包括上下结构并固定连接在一起的钢球暂存箱和支架，钢球暂存箱底部出料口的下方设置台秤，所述出料口外接有出料槽，通过出料槽缓冲钢球出料时的冲击力，而达到准确称量和降低风险的目的。

进一步的技术方案，钢球暂存箱的底部为向下收口，并向右倾斜的收口状底箱，以便清空钢球暂存箱，并和出料槽配合，达到二次缓冲的目的。

进一步的技术方案，出料槽为向下倾斜状、翘边式设置，达到自动滚落至包装箱的目的。

进一步的技术方案，出料口处设置出料开关板，插在出料口边上设置的插槽内，方便控制出料。

进一步的技术方案，出料槽呈向下的收口处，内置挡料板，可以随时挡料，以便称量后包装。

进一步的技术方案，出料槽的远端至收口状底箱的上部斜拉有斜拉杆，加强出料槽的强度，防止其持续受力而脱落。

进一步的技术方案，斜拉杆至少2根，在出料槽两侧对称设置，对称式受力，稳定性强。

进一步的技术方案，出料槽内还固定有隔板，起到分流的作用，避免钢球流量过大。

进一步的技术方案，隔板有2个，呈喇叭状外开固定于出料槽的竖向，能够避免钢球过快的滚入出料槽，起到阻料和分流的作用。

进一步的技术方案，斜拉杆上穿有调节孔，所述出料槽的远端两侧设置伸缩杆，伸缩杆和调节孔配合设置，以调节出料槽下倾的角度。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种钢球自动称量装置，通过出料槽缓冲钢球出料时的冲击力，而达到准确称量和降低风险的目的；

(2)本实用新型的一种钢球自动称量装置，收口状底箱的设置，以便清空钢球暂存箱，并和出料槽配合达到二次缓冲的目的；

(3)本实用新型的一种钢球自动称量装置，下倾斜状、翘边式设置的出料槽，达到自动滚落至包装箱的目的；

(4)本实用新型的一种钢球自动称量装置，出料开关板能够方便控制出料；

(5)本实用新型的一种钢球自动称量装置，斜拉杆能够加强出料槽的强度，防止其持续受力而脱落；

(6)本实用新型的一种钢球自动称量装置，斜拉杆至少2根，对称式受力，稳定性强；

(7)本实用新型的一种钢球自动称量装置，隔板起到分流的作用，避免钢球流量过大；

(8)本实用新型的一种钢球自动称量装置，竖向喇叭状外开的隔板，能够避免钢球过快的滚入出料槽，起到阻料和分流的作用；

(9)本实用新型的一种钢球自动称量装置，挡料板可以随时挡料，以便称量后包装；

(10)本实用新型的一种钢球自动称量装置，伸缩杆和调节孔配合设置，以调节出料槽下倾的角度。

附图说明

图1为本实用新型的钢球自动称量装置结构示意图；

图2为本实用新型的钢球自动称量装置侧视图；

图3为本实用新型中的出料槽俯视图。