[实用新型]双面研磨机的下磨盘调整结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及双面研磨机，尤其涉及一种双面研磨机的下磨盘调整结构。

背景技术

双面研磨机非常适用于硬脆性材料薄形精密零件的上、下两平行端面的同时磨削及抛光，可以加工出平面度、等厚度及粗糙度要求非常高的薄形零件，所以在光学及半导体材料的加工领域得到了广泛应用。

双面研磨机的上磨盘与下磨盘不平行时，上磨盘与工件局部先接触，直到上磨盘整体全部下压到位。在加工超薄的脆性材料时，上磨盘下压过程中可能上磨盘仅压到工件的一小部分，致使工件局部受力过大而造成工件的损坏。但是，传统双面研磨机的下研磨盘没有上、下磨盘平行度的的调节结构,因此当因下磨盘有偏摆，上磨盘与下磨盘不平行时，无法通过调节下磨盘进行平行校正。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调整下磨盘与上磨盘平行度的双面研磨机的下磨盘调整结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种双面研磨机的下磨盘调整结构，包括环形的下磨盘和磨盘托架，下磨盘通过复数个固定螺钉固定在磨盘托架的上方，包括三组调整螺钉，每组调整螺钉包括螺钉和锁紧螺母；磨盘托架包括三个螺纹孔，螺钉自下而上地旋入螺纹孔，螺钉的前端顶在磨盘的底面。

以上所述的下磨盘调整结构，磨盘托架包括环形托盘、轮毂，上小下大的锥形盘和复数块立板；环形托盘、轮毂和锥形盘同轴，环形托盘布置在锥形盘的上方，环形托盘与锥形盘通过立板连接，复数块立板沿环形托盘的周向分开布置；轮毂布置在锥形盘小端的中部；下磨盘通过复数个固定螺钉固定在环形托盘的上方，所述的螺纹孔位于环形托盘上。

以上所述的下磨盘调整结构，复数块立板沿环形托盘的周向均布。

以上所述的下磨盘调整结构，包括复数个定位销，定位销是上大下小的阶梯销；下磨盘和环形托盘各包括定位销孔；下磨盘与环形托盘之间通过定位销和定位销孔定位。

以上所述的下磨盘调整结构，磨盘托架的轮毂固定在双面研磨机的立轴上。

本实用新型通过三组调整螺钉确保工作时上磨盘与下磨盘处于平行状态。免避了因磨盘相互倾斜造成超薄脆性工件破损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例双面研磨机主体结构的主视图。

图2是本实用新型实施例双面研磨机主体结构的俯视图。

图3是图1中的A向剖视图。

图4是本实用新型实施例双面研磨机下磨盘调整结构局部示意图。

图5是图4中Ⅰ部位的局部放大图。

图6是本实用新型实施例下磨盘与磨盘托架组合的主视图。

图7是本实用新型实施例下磨盘与磨盘托架组合的立体图。

具体实施方式

本实用新型实施例双面研磨机下磨盘1调整结构如图1至图7所示，包括环形的下磨盘1、磨盘托架2和三组调整螺钉。

磨盘托架2包括环形托盘201、轮毂202，上小下大的锥形盘203和6块立板204。环形托盘201、轮毂202和锥形盘203同轴，环形托盘201布置在锥形盘203的上方，环形托盘201与锥形盘203通过立板204连接，6块立板204沿环形托盘201的周向均布。

盘托架的轮毂202布置在锥形盘203小端的中部，磨盘托架2通过轮毂202固定在双面研磨机的立轴3上。

下磨盘1和环形托盘201各有三个定位销孔，下磨盘1的定位销孔大于环形托盘201的定位销孔。定位销4是上大下小的阶梯销，定位销4的上下端分别插入下磨盘1的定位销孔和环形托盘201的定位销孔，实现下磨盘1与环形托盘201之间的定位。

下磨盘1通过三个固定螺钉5固定在环形托盘201的上方。每组调整螺钉包括一个螺钉6和一个锁紧螺母7；环形托盘201上有三个螺纹孔，螺钉6自下而上地旋入螺纹孔，螺钉6的前端顶在下磨盘1的底面。

当发现下磨盘1与上磨盘不平行时，首先松开三个固定螺钉5和三组调整螺钉的锁紧螺母7，通过拧松或拧紧螺钉6来调整下磨盘1与上磨盘的平行度，调整好后再分别紧固三个固定螺钉5和三组调整螺钉的锁紧螺母7。

本实用新型以上实施例能够通过调整确保上磨盘与下磨盘处于平行状态。免避了加工时磨盘倾斜的情况发生，可以很好加工超薄脆性材料，避免因为上磨盘下压时因倾斜于下磨盘而造成超薄脆性工件的破损。