[实用新型]井下管式带压采油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸汽驱井下带压采油装置，具体地是一种蒸汽驱井下管式带压采油装置。

背景技术

油田高粘度稠油区块采用集中蒸汽驱采油工艺(即SAGD采油工艺)，即一口中心井注入350℃高温水蒸汽，周边井连续采油，采出的井液一般在220℃以上，当油井在检泵过程中，出现从油管内喷出高温井液情况，由于油井的井内压力高，检泵作业起出抽油杆和油管时，井液会从油管柱内向外溢出，一方面作业人员无法靠近井口附近操作施工，容易造成人员烫伤、存在严重的不安全隐患，一方面溢出的井液会污染周围环境。

目前解决的方法是采用压井带压作业，带压作业方法存在的问题是作业时间长、施工难度大、成本费用高，容易造成施工人员烫伤事故、污染环境。

因此，一种能够很好的解决油井检泵作业时，特别是抽油杆起出油管时，高温井液不会溢入油管柱内，具有环保和施工安全的井下管式带压采油装置，特别是一种管式蒸汽驱井下带压采油装置就应运而生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够很好的解决油井检泵作业时，特别是抽油杆起出油管时，高温井液不会溢入油管柱内，具有环保和施工安全的井下管式带压采油装置，特别是一种蒸汽驱井下管式带压采油装置。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

本发明的管式蒸汽驱井下带压采油装置，包括泵筒部分(2)、柱塞部分(3)和固定凡尔球阀(1)，柱塞部分(3)至少包含游动凡尔球阀A(31)和柱塞出油接头(35)，其特征在于：

所述的柱塞部分(3)的上端设有脱接器(4)，该脱接器(4)，包含一个能够与柱塞出油接头(35)相对接的对接芯(41)，

该对接芯(41)包含芯杆体(410)，芯杆体(410)的下端为能够与柱塞出油接头(35)对接的对接头(411)，上端则为设有一个咬合胫部(412)和对接头部(413)组成的呈弹丸状的柱状体，并且咬合胫部(412)与对接头部(413)之间呈咬合胫部(412)直径小于对接头部(413)直径的阶梯状，

与对接芯(41)的对接头部(413)相对应设有母对接套(48)，该母对接套(48)的下端为一管状体，管状体上设有从管中部延伸到下端部的劈缝(482)将管的该端分割成若干个瓣状体(481)，瓣状体端部的内壁设有凸出于内壁的凸块，瓣状体端部的凸块形成对对接芯(41)的呈弹丸状的柱状体咬合，母对接套(48)的上端部设有抽油杆接头(49)，

芯杆体(410)与咬合胫部(412)之间设有凸出于芯杆体(410)的挡块或环A(415)，

在母对接套(48)与对接芯(41)相互咬合的结合部外围设有锁紧套(40)，该锁紧套(40)为一能够套于母对接套(48)瓣状体外的筒状体，筒状体一端内壁设有凸出内壁的挡块或环B(401)，在设有挡块或环B(401)一端的芯杆体(410)上设有弹簧(42)，

在所述泵筒部分(2)包含泵筒，泵筒的中部设有泵筒接箍(22)将泵筒分隔成下泵筒(21)和上泵筒(23)，并且泵筒接箍(22)处设有脱接器挡环(46)。

进一步地，上述的柱塞部分(3)的柱塞出油接头(35)处最好设有游动凡尔球阀B(34)。

再进一步地，所述的抽油杆接头(49)下端设有一柱形连接体，所述的母对接套(48)的上端为套筒并与抽油杆接头(49)下端的柱形连接体连接。

再进一步地，所述的抽油杆接头(49)下端的柱形连接体下端部最好为一管状套筒，对接芯(41)的呈弹丸状的柱状体前端部设有直径小于对接头部(413)的引导部(414)。

再进一步地，所述的引导部(414)前端最好呈锥形。

与现有技术相比，本发明很好地解决蒸汽驱井维护时的防喷问题，特别是在抽油杆起出油管时，高温井液不会溢入油管柱内，具有环保和施工安全的效果，适用于各种油井井下带压采油，特别适用于蒸汽驱井下带压采油。

附图说明

附图1为本发明实施例1的结构示意图。

附图2为本发明实施例1脱接器分解的结构示意图。

附图3为本发明实施例1固定凡尔罩的结构示意图。

附图4为本发明实施例1柱塞出油接头的结构示意图。

附图5为本发明实施例1卡簧的结构示意图。

附图6为本发明实施例1锁紧套的结构示意图。

附图7为本发明实施例1母对接套的结构示意图。

附图8为本发明实施例1抽油杆起出时关闭状态示意图。