[实用新型]注塑用模具防护伸缩帘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制品加工过程中，为保护产品防止产品散落而将注塑模具进行遮挡防护设置，更确切的说是一种注塑用模具防护伸缩帘装置。

背景技术

注塑是以注塑机为主体，注塑模具为基本体，产品在其模具型腔内成型后由其模具顶杆顶出，或人工取出；为提高生产效率，在其基础上增加产品机械臂、风动系统等功能来进行塑料产品生产加工。然而，当注塑产品加工从原始人工操作走向高度自动化时，因塑料产品较轻，产品在其模腔内成型顶出及落料过程中，不能自由落入产品收纳箱内，在风动及顶杆顶出的外力下，极易弹跳到机台、地面及机械缝隙内，从而造成停机，产品压伤、损坏，造成生产环境杂乱脏现象，从而需投入人力进行机械检修，产品整理等。大大降低了生产效率及产品合格。然而设备自有安全防护门已不能对其脱落飞溅的产品有实质性的保护，为提高生产效率及产品合格率，降低生产成本，需进一步实现遮挡防护来进一步实现注塑生产自动化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑用模具防护伸缩帘装置，其用于注塑模具遮挡防护并可以自由伸缩。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种注塑用模具防护伸缩帘装置，其特征在于，其包括卷帘主体、卷轴支架、第一R型定位吸盘组件、第二R型定位吸盘组件、C型定位吸盘组件、防护帘、拉伸杆、上支架座、下支架座组件、拉伸杆安装管，防护帘包括防护帘卷轴对接端和防护帘拉伸端，所述卷帘主体设有中间贯通式圆管滚筒，上支架座和下支架座组件分别装配在中间贯通式圆管滚筒的上下端，上支架座设有一阶梯式圆柱体，上支架座圆柱体的中心位设有一O形沉孔，将阶梯式圆柱体压扣到圆管滚筒上端的一个内孔内使之完全密合，所述防护帘卷轴对接端胶固于圆管滚筒上，所述拉伸杆穿插入拉伸杆安装管内，将防护帘拉伸端穿过一个C型吸盘支架上的一个C型槽，并将C型吸盘组件移动至防护帘拉伸端的中间位置；将防护帘回卷到中间贯通式圆管滚筒上；所述卷轴支架下端穿插入一个圆孔内，并将一个U型开口槽穿插到一个伸缩卷簧G型顶端并与之相互联接；卷帘主体、第一R型定位吸盘组件、第二R型定位吸盘组件都安装到卷轴支架上；C型定位吸盘组件安装到拉伸杆上。

优选地，所述中间贯通式圆管滚筒的内径与阶梯式圆柱体的直径相同。

优选地，所述下支架座组件包括下支架座和伸缩卷簧，下支架座设有第一圆柱体和第二圆柱体，下支架座的中心位设有一个圆孔，所述伸缩卷簧底端旋扣装配于第二圆柱体上，将下支架座组件从中间贯通式圆管滚筒下端插入并扣压，使第一圆柱体18与中间贯通式圆管滚筒下端完全密合。

优选地，所述第一R型定位吸盘组件、第二R型定位吸盘组件都包括R型吸盘支架、第一吸盘、第一螺丝、第一螺帽，所述R型吸盘支架采用为一金属板中心对折后成型，R型吸盘支架的一端设有R型槽，R型吸盘支架中心设有一第一通孔，所述第一吸盘中心设有一第二通孔，将第一吸盘的一个第二通孔与第一通孔重合，将第一螺丝穿入第二通孔、第一通孔后与第一螺帽拧紧，使R型吸盘支架和第一吸盘相互连接。

优选地，所述卷轴支架采用金属圆棒且形状为C型。

优选地，所述C型定位吸盘组件包括C型吸盘支架、第二吸盘、第二螺丝、第二螺帽，所述C型吸盘支架为注塑成型体，C型吸盘支架的一侧设有C型槽，C型吸盘支架的中心设有一第三通孔，所述第二吸盘的中心设有一第四通孔，将第三通孔与第四通孔重合，将第二螺丝穿入第三通孔、第四通孔后拧紧第二螺帽，使C型吸盘支架和第二吸盘相互连接。

优选地，所述U型开口槽位于卷轴支架的下端头上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型结构简单，拆装方便，定位吸盘可以自由移动，可使用在不同注塑机及不同大小体积的模具上，并利用注塑时模具开与合使之自动拉伸与收缩，既实现注塑过程的自动化，又同步防护了产品的飞溅落入机台缝隙或隔林柱上，从而造成产品损坏、停机以及环境的脏乱现象，大大提高产品的合格率及生产效率，大大降低生产成本，并保持生产环境变的干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型注塑用模具防护伸缩帘装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型注塑用模具防护伸缩帘装置的分解示意图。

图3为本实用新型注塑用模具防护伸缩帘装置主视图。

图4为沿着图3的A-A方向的剖视图。

图5为沿着图3的B-B剖方向的视图。

图6为沿着图3的C-C方向的剖视图。

图7这本实用新型注塑用模具防护伸缩帘装置下支架座组分解示意图。