[实用新型]一种薄板铆接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种薄板铆接工装。

背景技术

目前，在机械加工过程中，对5mm左右的薄板工件进行铆接时，由于工件厚度过小，很容易造成工件变形。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种薄板铆接工装，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种薄板铆接工装，包括底板和顶板，所述底板底面为水平面，顶面平行设有2个定位凸台，在2个定位凸台上对应设有4个锁紧螺孔，所述顶板上对应锁紧螺孔设有2条平行的长圆孔，并且在长圆孔的一侧设有镦铆孔。

作为优选，所述长圆孔的两侧均设有镦铆孔。

作为优选，还包括一个与镦铆孔匹配的镦铆块，所述镦铆块包括主体，该主体底端为敲击头，该敲击头与镦铆孔相匹配，敲击头与主体顶端之间形成一个台阶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，能有效避免薄板铆接时变形，而且操作简单、方便。

附图说明

图1是薄板类工件的结构示意图；

图2是本实用新型中底板的俯视图；

图3是本实用新型中底板的主视图；

图4是本实用新型中顶板的俯视图；

图5是本实用新型中顶板的主视图；

图6是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2至图6所示，一种薄板铆接工装，包括矩形结构的底板1和顶板2，所述底板1底面和顶面均为水平面，并顶面平行设有2个定位凸台3，在2个定位凸台3上对应设有4个锁紧螺孔4，所述顶板2上对应锁紧螺孔4设有2条平行的长圆孔5，并且在长圆孔5的一侧设有2个镦铆孔6。

作为优选，所述长圆孔5的两侧对称设置4个镦铆孔6。这种结构更方便顶板2的使用，在顶板2与底板1配合时无需分辨左侧还是右侧。

该工装主要是用于对如图1所示的薄板类工件7上铆接一个小薄片8时使用，该工件7上开设有2窗口9，在窗口9的一侧需要铆接一个小薄片8。

在使用时，将底板1水平放置在工作台面上，将工件7放置在底板1顶面，定位凸台3与工件7上的窗口9配合，且定位凸台3顶面低于工件7顶面，然后将小薄片8放置在工件7对应位置，并放置铆钉，将顶板2放置在工件7上，使镦铆孔6与铆钉对应，利用锁紧螺栓10将顶板2与底板1连接固定在一起。最后使用一个镦铆块11伸入镦铆孔6，从垂直方向向下敲击铆钉，从而将小薄片8铆接在工件7上。所述镦铆块11包括圆柱体形的主体11-1，该主体11-1底端为敲击头11-2，该敲击头11-2的直径小于主体11-1顶端的直径，且敲击头11-2的直径与镦铆孔6的直径相匹配，敲击头11-2的长度与镦铆孔6的深度相匹配，敲击头11-2与主体11-1顶端之间形成一个台阶面11-3，该台阶面11-3起到限位作用。在敲击时，敲击头11-2正好刚刚完全伸入镦铆孔6，从而保证不会敲击过深，避免工件7变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。