[实用新型]铁芯骨架有效
申请号: | 201720180565.1 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN206533217U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 姚程 | 申请(专利权)人: | 腾禾精密电机(昆山)有限公司 |
主分类号: | H02K3/34 | 分类号: | H02K3/34 |
代理公司: | 苏州集律知识产权代理事务所(普通合伙)32269 | 代理人: | 安纪平 |
地址: | 215312 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 骨架 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是涉及一种用于定子铁芯上的铁芯骨架。
背景技术
定子铁芯是电机的重要组成部分,是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件,定子铁芯上设有绕线的线槽,通常定子铁芯与线体通过绝缘纸,和绝缘部件或绝缘漆等绝缘材料将定子铁芯本体与绕组进行绝缘,然而现有的绝缘部件与线槽的配合度不高,对线槽的利用率较低,且绝缘部件的的固定效果较差,安装也不方便。由其特定的线槽形状,传统的绝缘部件并不能满足特定的线槽,从而在使用过程不仅对材料造成浪费,且对电机的工作效率也得不到提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种铁芯骨架用于定子铁芯与绕组的绝缘,通过特定形状的铁芯骨架来适应特性形状的定子铁芯槽型,来提高定子铁芯线槽的利用率,提高电机工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种铁芯骨架,包括骨架本体,所述骨架本体为一体注塑成型的柱体,所述骨架本体包括第一安装部,第二安装部及连接部,所述连接部分别与所述第一安装部和第二安装部的一端垂直连接,所述第一安装部和第二安装部的另一端为自由端,所述骨架本体的外表面向内凹陷形成与所述骨架本体等长的线槽,所述线槽两侧壁所在的面与第一安装部和第二安装部的垂线形成一夹角。
优选地,所述夹角的大小为5°~10°。
优选地,所述第一安装部的自由端设有一凹圆,所述第二安装部的自由端设有一凸圆,所述凹圆与凸圆相匹配。
优选地,所述第一安装部与第二安装部的内侧壁与所述线槽的内侧壁和外侧壁均为弧面,所述内侧壁为临近所述弧面的圆心一侧,远离所述弧面的圆心一侧为外侧壁。
优选地,所述第一安装部的自由端还设有一凸台。
优选地,所述第一安装部和第二安装部分别具有将绕线组的线体引出的第一凹槽和第二凹槽。
优选地,所述连接部的一侧壁上设有一固定肋,所述固定肋为直角三角形,且所述直角三角形的斜边侧面为斜面。
进一步地,所述的第一安装部和第二安装部的外侧壁上设有限位作用的卡凸。
优选地,所述第一安装部上与定子铁芯相接处还设有一缺口。
本实用新型的有益效果是:通过具有特性形状的铁芯骨架来配合具有特定形状的定子铁芯,提高了定子铁心绕线凹槽的利用率,从而提高电机的工作效率,而且此铁芯骨架一体注塑成型,制造相对简单,安装和拆卸更加方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型铁芯骨架的主视示意图;
图2是本实用新型铁芯骨架的立体结构示意图;
图3是本实用新型图1中铁芯骨架的主视图A-A剖面示意图;
图4是本实用新型图1中铁芯骨架的主视图B-B剖面示意图。
附图标记:
1、第一安装部,11、凸台,12、第一凹槽,13、缺口,14、第一安装部的内侧壁,15、线槽的内侧壁,16、线槽的外侧壁,17、第一安装部的卡凸,18、缺口,19、第一安装部的外侧壁;
2、第二安装部,21、凸圆,22、第二凹槽,23、第二安装部的内侧壁,24、线槽的内侧壁,25、线槽的外侧壁,26、第二安装部的卡凸,27、第二安装部的外侧壁;
3、连接部,31、固定肋,311、斜面;
4、线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型所揭示的铁芯骨架用于安装在定子铁芯上,所述定子铁芯具有定子齿,定子齿的两侧设有绕线用的凹槽,凹槽与定子齿两侧端面的垂线具有一夹角,所述夹角的范围为5~10°,当然也可根据实际情况调整夹角的角度范围。
结合图1所示,一种铁芯骨架用于安装在上述定子铁芯上,所述两个铁芯骨架上下颠倒拼接可将铁芯凹槽完全包裹。铁芯骨架包括骨架本体,所述骨架本体为一方型的柱体,骨架本体包括第一安装部1,第二安装部2和连接部3,连接部3分别与第一安装部1和第二安装部2的一端垂直连接。所述第一安装部1和第二安装部2的另一端为自由端,骨架本体上还设有与所述骨架本体等长的线槽4,线槽4的形状近似半圆形,所述线槽4用于容纳绕线组的线体。
本发明的一个优选实施例,所述线槽4的两侧壁所在平面与第一安装部和第二安装部的垂线间形成一夹角,夹角的范围可根据与其匹配的定子铁芯的凹槽的夹角大小来确定,本实用新型中采用为5~10°。
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