[实用新型]高强度混凝土砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑块材技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土砌块。

背景技术

砌块是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。较长的砌块长时间使用后，容易产生裂纹，如果不及时补救，裂纹处还会产生断裂，拱翘等现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中较长砌块产生裂纹后容易出现拱翘的技术问题，本实用新型提供一种高强度混凝土砌块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度混凝土砌块，包括砌块本体，砌块本体为六面立方体，分别为左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，所述砌块本体内设置有上龙骨架和下龙骨架，上龙骨架靠近上端面，下龙骨架近下端面，所述上龙骨架和下龙骨架均为钢筋纵横交错焊接形成的钢筋网架，钢筋网架的整体向内凹，所述上龙骨架沿砌块本体长度方向的截面向下拱起，下龙骨架沿砌块本体长度方向的截面向上拱起，上龙骨架和下龙骨架的周边之间通过支撑钢筋固定连接，上龙骨架和下龙骨架的中心之间通过耐压件固定连接，所述耐压件为腰形长孔状的钢圈，钢圈的一端和上龙骨架中心底部焊接，钢圈的另一端和下龙骨架中心底部焊接。

由于本实用新型高强度混凝土砌块内的龙骨架呈拱形，且弯曲方向与砌块产生裂纹后拱翘的方向相反，能够延长砌块产生裂纹后的使用寿命。上龙骨架和下龙骨架之间采用腰形长孔状的钢圈连接，能够将端部的压力向钢圈两侧分散，提高强度。

为了减轻重量，所述钢圈内填充有泡沫。

为了能够减少砌块表面的裂纹，所述上端面和下端面的表面上还涂覆有橡胶混凝土层。橡胶混凝土具有良好的延性，能提高结构的抗震抗裂性能，能够满足一定的形变量。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的高强度混凝土砌块，通过将砌块内的龙骨架呈拱形，且弯曲方向与砌块产生裂纹后拱翘的方向相反，能够延长砌块产生裂纹后的使用寿命。上龙骨架和下龙骨架之间采用腰形长孔状的钢圈连接，能够将端部的压力向钢圈两侧分散，提高强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高强度混凝土砌块沿长度方向的剖面结构示意图。

图2是本实用新型高强度混凝土砌块安装结构示意图。

图中：1、砌块本体，2、上龙骨架，3、下龙骨架，4、支撑钢筋，5、耐压件，6、橡胶混凝土层，7、泡沫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种高强度混凝土砌块，包括砌块本体1，砌块本体1为六面立方体，分别为左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，砌块本体1内设置有上龙骨架2和下龙骨架3，上龙骨架2靠近上端面，下龙骨架3靠近下端面，上龙骨架2和下龙骨架3均为钢筋纵横交错焊接形成的钢筋网架，钢筋网架的整体向内凹，上龙骨架2沿砌块本体1长度方向的截面向下拱起，下龙骨架3沿砌块本体1长度方向的截面向上拱起，上龙骨架2和下龙骨架3的周边之间通过支撑钢筋4固定连接，上龙骨架2和下龙骨架3的中心之间通过耐压件5固定连接，耐压件5为腰形长孔状的钢圈，钢圈的一端和上龙骨架2中心底部焊接，钢圈的另一端和下龙骨架3中心底部焊接。钢圈内填充有泡沫7。上端面和下端面的表面上还涂覆有橡胶混凝土层6。

制造时，上龙骨架2和下龙骨架3以及耐压件5和支撑钢筋4焊接好，将耐压件5中塞入泡沫7，再放入模具中进行浇灌混凝土，最后在上端面和下端面的表面上还涂覆橡胶混凝土层6。由于砌块内的龙骨架呈拱形，且龙骨架弯曲方向与砌块产生裂纹后拱翘的方向相反，能够延长砌块产生裂纹后的使用寿命，防止砌块拱翘。上龙骨架2和下龙骨架3之间采用腰形长孔状的钢圈连接，能够将端部的压力向钢圈两侧分散，提高强度。橡胶混凝土层6具有良好的延性，能提高结构的抗震抗裂性能，能够满足一定的形变量，避免裂纹扩张。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。