[实用新型]一种胀紧套式皮带轮电缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缸，特别涉及一种胀紧套式皮带轮电缸。

背景技术

在生产生活中常需用到各种直线导轨，现有技术中的直线导轨多用电机驱动，为了保持直线导轨较小的尺寸，通常会将电机固定于导轨旁，通过皮带轮将电机转轴和丝杠传动连接，丝杠用来驱动导轨内的滑块运动，传统的安装工艺是在丝杠上事先加工出键槽，然后将丝杠与皮带轮通过键连接，由于需要事先加工键槽，导致多出一道工序，且键槽加工精度要求较高，需与键配合良好，否则丝杠与皮带轮连接不牢固易对导轨的导向精度产生影响；且使用时间较长后，键生锈后将丝杠与皮带轮粘连在一起，无法拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胀紧套式皮带轮电缸，具有方便快速拆装内部传动结构的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胀紧套式皮带轮电缸，包括铝型材底座，铝型材底座内设有丝杠，所述铝型材底座一端设有安装板，安装板上固定设有电机，电机与铝型材底座设于安装板同一侧，电机的转轴与丝杠均伸至安装板另一侧，电机的转轴与丝杠上均设有胀紧套，胀紧套上设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，通过在电机的转轴与皮带轮之间、丝杠与皮带轮之间设置胀紧套，代替传统的键连接方式，不但不需要预先加工键槽，还能防止键生锈发生粘连，提高了装配速度，也方便了拆卸维修。

优选的，安装板装有皮带轮的一侧设有方形槽，方形槽内设有方形的皮带张紧板，皮带张紧板的宽度与方形槽的宽度相当，方形槽内设有多个长通孔，长通孔的轴线与皮带张紧板的移动方向相同，皮带张紧板上设有与长通孔对应的螺栓安装孔。

通过采用上述技术方案，可在方形槽内横向移动皮带张紧板，张紧板移动时可控制两个皮带轮之间的距离，两个皮带轮距离越远，皮带越紧，用于固定皮带张紧板与安装板的螺栓可在长通孔内横向移动，调整皮带轮的张紧效果后将螺栓重新固定在长通孔内即可。

优选的，方形槽内还固定设有顶块，皮带张紧板上固定设有凸起，顶块与凸起通过螺栓连接，螺栓末端固定于凸起内，螺栓与顶块通过螺纹连接，螺栓与长通孔平行，凸块移动时可与所述皮带轮接触。

通过采用上述技术方案，通过螺栓连接凸起和顶块，只需拧松皮带张紧板上的安装螺栓，然后将拧动凸起和顶块的连接螺栓即可实现皮带张紧板的横向移动，移动后重新拧紧连接螺栓和安装螺栓即可。

优选的，还包括由电机驱动的滑动工作台，滑动工作台上固定设有感应片，铝型材底座侧面同高度处设有两个传感器安装座。

通过采用上述技术方案，在两个传感器安装座上分别安装初始位、极限位光电传感器，当感应片跟随防尘罩移动至极限位时被光电传感器感应到，光电传感器反馈指令至步进电机使其反转，防尘罩退回，当感应片跟随防尘罩退回至初始位时同样被光电传感器感应到，光电传感器反馈指令至步进电机使其再次反转，从而防尘罩可随着滑动工作台在两个光电传感器之间往复运动。也可将传感器换成行程开关，感应片移动至接触行程开关后也可达到相同效果。

优选的，铝型材底座设有侧面设有型材凹槽，传感器安装座上固定设有可在型材凹槽内移动的螺母。

通过采用上述技术方案，可方便在型材凹槽的长度方向上手动调节两个传感器安装座之间的距离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

优化了装配，提高了装配效率，同时方便了电缸的拆装维护。

附图说明

图1为实施例1中电缸的整体结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为实施例1中滑动工作台、丝杠固定座、滑块、导轨、丝杠、螺母座配合的整体结构左视图；

图4为实施例1中滑动工作台的俯视图；

图5为实施例1中滑动工作台与全密钢带的配合示意图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为实施例1中隐藏传动箱的电缸俯视图；

图8为图7的左视图；

图9为胀紧套与皮带轮的连接示意图；

图10为实施例2中电缸的整体结构示意图。