[实用新型]电机刷握压入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机刷握压入装置。

背景技术

随着科技的发展，传统生产流水线上逐渐采用自动化加工设备替代人工操作，从而提高企业生产的效率。但现有设备还无法全部实现复杂工序的自动化组装，如电机外壳中，需要压接上一个握环就非常难以实现。因为握环要在电机壳内部安装，而传统的压接工艺无法实现内部卡接这样精确的作业，致使电机组装的自动化难以实现。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构精简、造价成本低的电机刷握压入装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种电机刷握压入装置，它包括顶压在机壳上端的压块、用于固定刷握且将握环固定座压入中心轴内的刷握压入座以及带动压块和刷握压入座左右位移的压入驱动组件；所述刷握压入座设于压入驱动组件前端，压块设于刷握压入座前侧上方，并且压块与压入驱动组件之间设有联动组件，压块通过联动组件与刷握压入座同步伸缩。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

压块和刷握压入座属于两独立运行部件，并且作用时间不同步，传统设计通常采用两个动力件分别控制，而本实用新型通过设置联动组件，使压块随着刷握压入座同步伸缩，通过一个压入驱动组件即可实现上述两部件的运动，不仅简化了整机结构，而且降低了制造成本；此外推进杆和推动板之间设置的弹性延时件，有效解决了压块和刷握压入座对定位机构的作用时间差。

附图说明

图1是本实用新型一种电机刷握压入装置实施例的立体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的纵向截面视图。

图4是图3中A-A剖视图。

图5是定位机构的立体结构示意图。

图6是图5的纵向截面视图。

图7是图5另一角度的纵向截面视图。

图8是伺服刷握定子压入机的立体结构示意图。

图9是图8的侧视图。

图10是伺服刷握定子压入机组装过程示意图(安装定子和刷握)。

图11是图10中A处放大视图。

图12是伺服刷握定子压入机组装过程示意图(安装机壳)。

图13是伺服刷握定子压入机组装过程示意图(压块顶压定位机壳)。

图14是伺服刷握定子压入机组装过程示意图(定子上升定位)。

图15是伺服刷握定子压入机组装过程示意图(刷握压入)。

图16是伺服刷握定子压入机组装过程示意图(螺钉锁定刷握)。

图17是图16中B处放大视图。

标号说明：1机架、2定位机构、21机壳固定座、211定位销、22定子固定座、221中心轴、222握环固定座、223通道、224弹性复位件、225环槽、23定子驱动组件、231顶压气缸、232安装板、233导柱、234直线轴承、235弹簧顶板、236弹簧底板、237缓冲弹簧、3电机刷握压入装置、31压块、311螺钉定位孔、32刷握压入座、33压入驱动组件、331伺服电机、332丝杆、333滑动杆、34联动组件、341竖向拨叉、342推进杆、343推动板、344弹簧固定座、345弹簧导杆、346延时弹簧、35副支架、351顶板、352导轨A、353滑块A、354导轨B、355滑块B、356通槽、4螺钉锁定机构、41螺钉锁定电机、411螺钉、42升降气缸、5机壳、6定子、61握环、7刷握。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图4所示为本实用新型提供的一种电机刷握压入装置的实施例示意图。

一种电机刷握压入装置，它包括顶压在机壳上端的压块31、用于固定刷握且将握环固定座222压入中心轴221内的刷握压入座32以及带动压块31和刷握压入座32左右位移的压入驱动组件33；

所述刷握压入座32设于压入驱动组件33前端，压块31设于刷握压入座32前侧上方，并且压块31与压入驱动组件33之间设有联动组件34，压块31通过联动组件34与刷握压入座32同步伸缩。

所述联动组件34包括固设在压入驱动组件33上的竖向拨叉341、设于竖向拨叉341上端的推进杆342、连接在压块31后侧的推动板343以及设置在推进杆342和推动板343之间的弹性延时件。

设置联动组件34，使压块31随着刷握压入座32同步伸缩，通过一个压入驱动组件33即可实现上述两部件的运动，不仅简化了整机结构，而且降低了制造成本；