[实用新型]一种防伪标签制造设备

说明书

本实用新型公开了一种防伪标签制造设备，包括自动喷涂装置和干燥固化装置。自动喷涂装置将胶水和颗粒物的混合物自动喷涂于待喷涂载体上，以形成随机颗粒物分布在载体上的防伪信息。干燥固化装置将防伪信息干燥固化，形成防伪标签。所述自动喷涂装置包括一喷嘴、一高压气源、一料罐。喷嘴包括一喷出口和二吸入口，二吸入口分别连接高压气源和料罐。料罐向喷嘴输入胶水和颗粒物的混合物，高压气源产生气流推动混合物，在喷嘴内混合后，从喷出口喷出而对待喷涂载体进行喷涂。本实用新型应用于防伪技术领域，大大提高了生产效率并降低了生产成本，且适应性强，方便对现有印刷及包装设备进行改造，使其所加工的产品增加防伪功能。

技术领域

本实用新型属于防伪技术领域，尤其涉及一种防伪标签制造设备。

背景技术

目前大部分产品仍然使用传统的条形码作为产品信息识别代码。但由于条形码本身存储信息能力的限制，越来越难以满足企业和消费者的需求。随着技术的进步，二维码应用开始普及。二维码的信息量大，具有编码密度高、容错能力强、译码可靠性高等特点，在仓储、物流、产品溯源方面都有较广泛的应用。虽然二维码具有很多优点，但是二维码容易被不法分子直接复制利用；二维码单独使用，并不具备防伪功能。因此，许多厂商开始使用随机特征信息来制作防伪标签，利用其难以复制的特点，达到防伪目的。

中国公开专利：CN203317850U，该专利文献局部大尺寸纤维凸印防伪方法及其印刷物，突破了现行凸版印刷机不能使用大尺寸纤维油墨的局限，克服了“撒纤印刷系统(CN202378401U)”印刷速度慢、残余纤维难于清理的不足，实现了通过印刷纤维油墨以形成随机分布特征信息来实现高速度的目标。然而，通过印刷方式将随机颗粒物印于载体上，需要昂贵的专用设备及较大的生产场地，导致产品成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有随机颗粒物分布在载体上的防伪信息无法通过喷涂装置来实现。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种防伪标签制造设备，包括自动喷涂装置和干燥固化装置。自动喷涂装置将胶水和颗粒物的混合物自动喷涂于待喷涂的载体上，以形成随机颗粒物分布在载体上的防伪信息，干燥固化装置将防伪信息干燥固化，形成防伪标签。

进一步的，所述自动喷涂装置包括一喷嘴、一高压气源、一料罐，喷嘴包括一喷出口和二吸入口，二吸入口分别连接高压气源的出气口和料罐的出料口，喷嘴的吸入口载入胶水和颗粒物的混合物，高压气源产生气体推动混合物，在喷嘴内混合后，从喷出口喷出而对待喷涂载体进行喷涂。

更进一步的，所述高压气源产生的气体压力为0.1-1.2MPa。

更进一步的，所述喷嘴数量为若干个，对待喷涂的载体进行同时或交替喷涂。

更进一步的，所述颗粒物和胶水的重量比为0.05-0.60。

更进一步的，所述胶水为紫外光固化或其它类型透明胶水。胶水用蔡恩3 号杯测量时的粘度控制在25-75秒。

更进一步的，所述颗粒物材料采用金属或非金属，颗粒物为数字、字母、符号、图形、文字、文字局部形状的颗粒物中的一种或多种的组合，其厚度为 0.01-0.8mm，颗粒物的最大直径(非圆形颗粒的直径为其最小包络圆直径)为 0.1-3.0mm。

进一步的，还包括吹平装置，用于将随机颗粒物吹平。

进一步的，所述自动喷涂装置还包括一传感器，传感器采集到位信号并将该到位信号传送到自动喷涂装置的控制单元，以控制自动喷涂装置将胶水和颗粒物的混合物喷涂于待喷涂载体上。

更进一步的，所述传感器为光电传感器、位移传感器或图像传感器。

本实用新型采用如上技术方案，具有如下有益效果：