[实用新型]一种碗扣脚手架立柱自动焊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工艺设备技术领域，特别是涉及一种碗扣脚手架立柱自动焊设备。

背景技术

现有脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等，有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。碗扣脚手架立柱人工组装时，每个规格需要用一台工装进行组装，在焊接的时候要分成两部分焊接，定位柱焊接和下碗焊接，用时长，产能及效率低下、劳动强度大；人工焊接工人技能水平上下各异，存在焊缝不均匀等问题，根本无法适应大批量脚手架的生产需要。因此，提供一种能够提高生产效率和改善焊接质量的碗扣脚手架立柱自动焊设备具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的人工组装产品生产效率低下和焊接质量差的技术问题，提供一种能够提高生产效率和改善焊接质量的碗扣脚手架立柱自动焊设备。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种碗扣脚手架立柱自动焊设备，其包括机架、控制柜、第一伺服电机、第一减速机、转轴、第二伺服电机和第二减速机，所述第二伺服电机通过所述第二减速机与所述转轴传动连接，还包括设置在所述机架上靠后布置的滑轨，所述第一伺服电机通过第一减速机带动第一焊枪组合在所述滑轨上平移，还包括均布设置在所述第二减速机右侧的定位气顶，均布设置在所述定位气顶右侧的第一气顶，还包括设置在所述转轴下方的第一下气顶、第二下气顶，所述第二下气顶均布在所述转轴下方，还包括均布设置在所述第二下气顶右侧的托架，还包括均布设置在所述第一气顶右侧的第二气顶，还包括均布设置在所述第二气顶右侧的第二焊枪组合，所述控制柜与所述第一伺服电机、第二伺服电机、第一焊枪组合、第一气顶、第二气顶、第一下气顶、第二下气顶和第二焊枪组合相连。

进一步地，所述第一焊枪组合包括第一焊枪气顶和焊枪，第二焊枪组合包括第二焊枪气顶和焊枪。

进一步地，所述第一气顶、第二气顶、第二焊枪组合和托架均为6组。

本实用新型提供的自动焊设备，采用第一气顶、第二气顶、第一下气顶和第二下气顶定位，通过伺服电机的精确旋转带动第一焊枪组合移动，可以一次性完成所有的焊接，并且使焊缝均匀，大大提高生产效率，避免人工焊接焊接质量差。

附图说明

图1为本实用新型自动焊设备主视图

图2为本实用新型自动焊设备俯视图

图中：1-托架；2-第一气顶；3-第一下气顶；4-第二下气顶；-第二气顶；-第一伺服电机；-第一减速机；-第一焊枪气顶；9-第二伺服电机；10-第二减速机；11-转轴；12-定位气顶；13-第二焊枪气顶；14-机架；15-滑轨。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的自动焊设备，其包括机架14、控制柜（图中未示）、第一伺服电机6、第一减速机7、转轴11、第二伺服电机9和第二减速机10，第二伺服电机9通过第二减速机10与转轴11传动连接，还包括设置在机架14上靠后布置的滑轨15，第一伺服6电机通过第一减速机7带动第一焊枪组合在滑轨15上平移，还包括均布设置在第二减速机10右侧的定位气顶12，均布设置在定位气顶12右侧的第一气顶2，还包括设置在转轴11下方的第一下气顶3、第二下气顶4，第二下气顶4均布在转轴11下方，还包括均布设置在第二下气顶4右侧的托架1，还包括均布设置在第一气顶2右侧的第二气顶5，还包括均布设置在第二气顶5右侧的第二焊枪组合，控制柜与第一伺服电机6、第二伺服电机9、第一焊枪组合、第一气顶2、第二气顶5、第一下气顶3、第二下气顶4和第二焊枪组合相连。

使用时，启动控制柜，将产品主管放在托架1上，第一气顶2带动滑块将产品主管夹紧，定位气顶12前伸对下碗定位，第一下气顶3、第二下气顶4向上伸出到合适位置，将小圆柱放在主管中间，第二气顶5带动下碗定位装置到位，将碗定位，第一伺服电机6通过第一减速机7带动第一焊枪组合到合适位置，第一焊枪气顶8带动焊枪到合适位置，开始焊接，焊接好第一个件后，焊枪上升，在第一伺服电机6的带动下快速移动到下一个合适位置，重复上述步骤6次，小圆柱横向焊接完成，第一下气顶3和第二下气顶4收缩，第二气顶5收缩，第二伺服电机9通过第二减速机10带动转轴11转动，同时第二焊枪气顶13带动焊枪前伸对下碗进行圆周焊接，焊接完成。

本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。