[实用新型]一种针型阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种针型阀。

背景技术

针型阀具有安装拆卸方便、耐腐蚀、连接紧固、有利于防火、防爆盒耐压能力高、密封性能良好，使用寿命长的优点，是电站、炼油、化工装置和仪表测量管路中的一种先进连接方式的阀门，随着钢铁、航天、化工、煤化以及造船等行业的飞速发展，气体流量控制调节在应用中越来越重要，对使用上的便捷、安全、稳定性的需要大大提高，目前针型阀密封性较差、承载能力低，使用寿命短，整体针型阀容易发生漏气，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种针型阀，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针型阀，以解决上述背景技术中提出的目前针型阀密封性较差、承载能力低，使用寿命短，整体针型阀容易发生漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针型阀，包括阀体，所述阀体的顶部安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内腔螺接有阀杆，所述阀杆的顶端外壁安装有手轮，所述阀体和阀杆之间安装有缓冲垫片，所述缓冲垫片的顶部设置有密封垫片，所述锁紧螺母的内腔和阀杆的外壁设置有弹性件，所述阀体的内腔设置有通气连接块，所述阀杆的底端与通气连接块连接，所述通气连接块的底部连接有进气道，所述阀体的左壁设置有进气孔，所述进气道的左端与进气孔连通，所述通气连接块的右壁设置有出气道，所述阀体的右壁设置有出气孔，所述阀体的右端与出气孔连通，所述进气道的外壁和出气道的外壁均设置有锁紧压环，所述通气连接块的内腔顶部设置有填充层，所述填充层的内腔设置有轴承，所述阀杆的底部通过轴承设置在通气连接块的内腔底部，所述通气连接块的内腔底部设置有进气端口，所述进气道的右端与进气端口连通，所述阀杆的底端设置有阀芯。

优选的，所述弹性件为碟簧。

优选的，所述阀芯的内径大于进气端口的外径，所述阀芯的内壁设置有O型密封圈。

优选的，所述填充层为柔性石墨填充层。

优选的，所述阀杆的顶端外壁设置有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种针型阀，通过将阀芯设置成可对进气端口进行密封的作用，有效防止气体发生泄漏，通过设置缓冲垫片、密封垫片和弹性件，使得针型阀具有负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高的特点，结构简单，操作方便，固定性和密封性大大提高，大大增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通气连接块结构示意图。

图中：1阀体、2锁紧螺母、3阀杆、4手轮、5缓冲垫片、6密封垫片、7弹性件、8通气连接块、9进气道、10进气孔、11出气道、12出气孔、13锁紧压环、14阀芯、15填充层、16轴承、17进气端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种针型阀，包括阀体1，所述阀体1的顶部安装有锁紧螺母2，所述锁紧螺母2的内腔螺接有阀杆3，所述阀杆3的顶端外壁安装有手轮4，所述阀体1和阀杆3之间安装有缓冲垫片5，所述缓冲垫片5的顶部设置有密封垫片6，所述锁紧螺母2的内腔和阀杆3的外壁设置有弹性件7，所述阀体1的内腔设置有通气连接块8，所述阀杆3的底端与通气连接块8连接，所述通气连接块8的底部连接有进气道9，所述阀体1的左壁设置有进气孔10，所述进气道9的左端与进气孔10连通，所述通气连接块8的右壁设置有出气道11，所述阀体1的右壁设置有出气孔12，所述阀体1的右端与出气孔12连通，所述进气道9的外壁和出气道11的外壁均设置有锁紧压环13，所述通气连接块8的内腔顶部设置有填充层15，所述填充层15的内腔设置有轴承16，所述阀杆3的底部通过轴承16设置在通气连接块8的内腔底部，所述通气连接块8的内腔底部设置有进气端口17，所述进气道9的右端与进气端口17连通，所述阀杆3的底端设置有阀芯14。