[实用新型]一种符合工业工程学的中小型孔件孔径检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及孔件质量检测，涉及孔件的孔径检测，尤其是一种符合工业工程学的中小型孔件孔径检测装置。

背景技术

对孔件的孔径大小检测采用孔公差上下限的两种直径的轴件进行检测，例如孔的加工直径应在35-37mm，则用直径为35mm和直径为37mm的两根轴件进行检查，如果35mm的轴件可以插入孔件，说明孔直径大于35mm，如果37mm的轴件插不进孔件则孔直径小于37mm，则孔的加工直径在公差范围之内，为合格品，反之为不合格品。

根据工业工程工作设计原理，达到高工作效率应采用双手作业，然而每次检测都需要进行三个动作：1、查找孔位；2、检测轴的检测端对准孔位插入；3、不断调整检测端位置确定粗轴是否无法放入孔中。这三个动作不但消耗检测人员精力且每次只能检测一个零件，这三个动作都消耗较多时间（三个动作根据国际工程师协会模特法动作分解和消耗时间原理都将消耗较多时间）。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述情况，提供一种符合工业工程学的中小型孔件孔径检测装置，这种检测装置能减少消耗时间，提高工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种符合工业工程学的中小型孔件孔径检测装置，包括

零件位，所述零件位为一凹入部，其截面呈凹形，所述零件位与被测孔件的外形相适配，所述零件位的上部内边缘为光滑倒角；

检验轴，所述检验轴的检测端朝下与零件位相面对，检验轴的上部与复位弹簧连接。

所述检验轴的检测端分为两部分，其中检测端前部为下限检测部，检测端后部为上限检测部。

所述下限检测部前段为光滑尖头。

所述下限检测部与上限检测部的结合部为倒角。

包括轨道筒，所述复位弹簧和检验轴设置在轨道筒内，复位弹簧的一端与轨道筒连接，另一端与检验轴的上端部连接；检验轴可沿轨道筒作伸缩运动。

包括工作台，所述零件位设置在工作台上，工作台台面的左边设有待检测零件盒，台面的右边设有合格品零件盒。

所述工作台台面的下方设有不合格品零件盒。

所述零件位为两个，所述检验轴为两个，两个检验轴分别设置在两个零件位的上方。

使用时，将被测孔件放入零件位中，下拉检验轴，首先是检验轴的前部即下限检测部与被测孔件中的孔接触，如果下限检测部可以插入孔中，说明孔直径大于下限，继续下拉检验轴，如果检验轴的检测端后部即上限检测部插不进孔中，则孔直径小于上限，可以判断孔的直径大于下限值、小于上限值，在公差范围之内，为合格品，反之为不合格品，检测完毕，放开检验轴，检验轴在复位弹簧的作用下向上弹回。重复上述动作，继续检测下一件被测孔件。这种检测装置减少了消耗时间，提高了工作效率。设置两个零件位和检验轴，可以左手和右手同时操作进行检测，进一步减少了消耗时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中检验轴的结构示意图。

图中，1.零件位 1-1.光滑倒角 2.检验轴 2-1.下限检测部 2-1-1.光滑尖头 2-2.上限检测部 2-3.倒角 3.复位弹簧 4.轨道筒 5.工作台 6.待检测零件盒 7.合格品零件盒 8.不合格品零件盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：

参照图1图2，一种符合工业工程学的中小型孔件孔径检测装置，包括

零件位1，所述零件位1为一凹入部，其截面呈凹形，所述零件位1与被测孔件的外形相适配，所述零件位1的上部内边缘为光滑倒角1-1；

检验轴2，所述检验轴2的检测端朝下与零件位1相面对，检验轴2的上部与复位弹簧3连接。

被测孔件沿光滑倒角1-1滑到零件位底部后为固定状态，光滑倒角1-1使人使用双手同时拿取两个被测孔件放在固定的位置，且不用对准该位置就可以正确放入零件位1中。

所述检验轴2的检测端分为两部分，其中检测端前部为下限检测部2-1，检测端后部为上限检测部2-2。

所述下限检测部2-1前段为光滑尖头2-1-1。设置为光滑尖头目的是为简化掉需要操作注意力和调整动作的“检测轴的检测端对准孔位插入”操作，使下限检测部无需特别注意就能顺利进入孔中。

所述下限检测部2-1与上限检测部2-2的结合部为倒角2-3。该倒角目的是简化“不断调整检测端位置确定粗轴是否无法放入孔中”操作。