[实用新型]一种全自动干燥吸湿盒封装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸湿盒封装设备技术领域，具体涉及一种全自动干燥吸湿盒封装机。

背景技术

在日常生活中，遇上潮湿的天气，空气中的水分十分大，这时候一些容易受潮的生活物件会产生霉变，会利用吸湿盒来吸取衣柜等小空间的水分，而吸湿盒的生产是有专门的设备提供生产，此类吸湿盒由于生产设备的特殊性，很多设备都过于简单甚至自动化不足，随着社会的不断进步，人对工作质量要求也提高，机械的自动化程度也在不断提高，此类的生产设备不断自动化。吸湿盒一共分为杯身，中隔，隔水膜和铝膜四部分，具体是在杯身中部位置放置中隔，再往中隔上部添加氯化钙、香料或碳粒，然后封上隔水膜和铝膜，避免放置杯中氯化钙受潮后成液态状。整个过程中，是利用流水线形式前进，因此设备的自动化要求尤为重要。目前，生产吸湿盒的设备自动化程度较低，部分操作都是靠人手操作，没有机构的辅助，整个过程中，生产安全隐患极高，不慎会造成安全事故。现有的干燥吸湿盒封装设备放杯身为高台放置在落杯装置中，经过叠加分离后，将最底的杯身直接利用拍杯沿的形式往下拍向模板中，整个结构强度会较低，且不适应多单模板多杯的结构上，只适用于单模板2-4杯的结构跨度越大刚性越差。通过分离下杯的机构后滚筒将未放平的杯身压平贴近模板表面，下一步采用人工放置方式将中隔放在杯内，再经过中隔压紧装置将中隔压紧在杯身内的卡位出，这个放置中隔的过程是存在安全隐患的，而且对于操作者来说，工作强度比较高，放置的数量也不多，不能采用在单模多杯的情况下，这样会大大增加了用人成本，收益降低。放置好中隔的杯子通过一次充填机构定量添加好氯化钙颗粒后，再经过第二次定量添加香料或碳粒，再用无妨布封口，并用无纺布切刀装置切断，切断后再再无纺布上层封好铝膜，封铝膜机构大部分是采用封口与切断一体的结构为主，封好后进入了人工检测漏气工序，利用指压式挤压铝膜判断成品的合格与否，由此看出整个生产过程中自动化程度不高，所需的操作者也较多，随着用人成本的增加，这样生产是不符合科学原则的。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种全自动干燥吸湿盒封装机。

本实用新型包括机架、叠杯分离放置装置、压杯装置、中隔分离放置装置、中隔压紧装置、第一次定量充填装置、第二次定量充填装置、无纺布放膜装置、无纺布封口装置、无纺布切刀装置、无纺布收膜装置、铝膜放膜装置、铝膜封口装置、铝膜切刀装置、铝膜收膜装置、漏气检测装置、导出装置、传动装置、模板支撑机构、压中隔支撑装置和链条导向机构，所述叠杯分离放置装置、压杯装置、中隔分离放置装置、中隔压紧装置、第一次定量充填装置、第二次定量充填装置、无纺布放膜装置、无纺布封口装置、无纺布切刀装置和无纺布收膜装置分别依次安装在机架上，所述模板支撑机构安装在机架上，并位于无纺布封口装置和铝膜封口装置模板的正下方，所述铝膜放膜装置、铝膜封口装置、铝膜切刀装置、铝膜收膜装置、漏气检测装置、导出装置、传动装置、模板支撑机构、压中隔支撑装置和链条导向机构分别安装在机架上的相应安装工位，且所述漏气检测装置检测产品是否存在漏气；所述所述机架上设有前控制箱和主控制箱。

所述机架上设有无纺膜检测装置，无纺膜检测装置位于无纺布收膜装置和铝膜放膜装置之间。

所述前控制箱和主控制箱分别与各执行器控制连接。

所述第一次定量充填装置装有氯化钙材料。

所述第二次定量充填装置内装有香料或碳粒。

本实用新型主要优点如下：

本实用新型结构设计合理，提高了干燥吸湿盒封装设备平稳性和操作安全性，自动化程度高，对设备的运行环境提供良好的基础，其结构也简单便于维护，而且互换性好。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图中：1、叠杯分离放置装置；2、压杯装置；3、中隔分离放置装置；4、中隔压紧装置；5、第一次定量充填装置；6、第二次定量充填装置；7、无纺布放膜装置；8、无纺布封口装置；9、无纺布切刀装置10、无纺布收膜装置11、铝膜放膜装置；12、铝膜封口装置；13、铝膜切刀装置14、铝膜收膜装置；15、漏气检测装置；16、导出装置；17、传动装置；18、模板支撑机构；19、无纺膜检测装置；20、压中隔支撑装置；21、链条导向机构；22、模板；23、前控制箱；24、主控制箱；25、机架。

具体实施方式