[实用新型]一种高效反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及到一种高效反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤要求，对反应过程中的温度、压力等重要参数进行严格的调整。传统反应釜对温度及压力都没有更好的把关，导致生产过程中出现很多误差，同时也会导致反应釜实用寿命的缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效反应釜，具有搅拌充分、反应彻底的优点，从而提高了反应效率。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种高效反应釜，包括反应釜壳体、加热装置、夹套、液晶调节器以及与反应釜壳体连通的冷凝器；反应釜壳体顶部设有进料口，底部设有过滤槽，反应釜壳体内部设有温度传感器和搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片且顶部设有与其连接的减速电机；反应釜壳体内侧壁上设置有一排上下排列的连接板，连接板的另一端设置有折流板，连接板与折流板垂直连接；加热装置包括外壳体，外壳体与夹套的外壁形成密封腔，密封腔的底部设有进气口，密封腔的顶部设有出气口，密封腔上安装有电磁阀；冷凝器上端和下端分别设有开口，上端开口与弯头相连，下端设有两个开口，其中一个开口与收集瓶连接，另一个开口与伸入到反应釜壳体内部的导管相连；液晶调节器内部设有温度控制器并与减速电机、温度传感器和电磁阀电性连接。

优选的，过滤槽包括设置在过滤槽底部的出料口和出杂口以及设置在过滤槽顶部的过滤网；过滤网的一端活动连接在过滤槽的一侧壁上，过滤槽与侧壁相对的另一侧壁上设有喷头。

优选的，过滤槽通过出料管与反应釜壳体连通。

优选的，夹套上方设置一个排气口。

优选的，收集瓶通过固定夹可拆卸连接在夹套上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的折流板能很好的控制搅拌产生的旋涡使搅拌更充分，更好的使反应彻底，夹套上方通常要设置一个排气口，有利于压力试验和检修时排气用，同时采用螺旋搅拌叶片，可使搅拌得更充分，减少颗粒堆积，提高了搅拌的效率。

2、该多功能反应釜利用液晶调节器控制减速电机带动搅拌轴，可加快物料的反应速度以及反应效果，从而使得物料混合均匀，提高了反应的效率。

3、通过所设的冷凝器和收集瓶，可将反应产生的气态液体回收；液晶调节器与减速电机、温度传感器、电磁阀连接，可以监测搅拌棒搅动的速度、温湿度。

附图说明

图1为本实用新型高效反应釜的示意图；

其中，1、夹套；2、反应釜壳体；3、减速电机；4、进料口；5、过滤槽；6、外壳体；61、出气口；62、进气口；7、电磁阀；8、温度传感器；9、出料管；10、搅拌轴；11、螺旋搅拌叶片；12、连接板；13、弯头；14、冷凝器；15、导管；16、液晶调节器；17、收集瓶；18、折流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种高效反应釜，包括反应釜壳体2、加热装置、夹套1、液晶调节器16以及与反应釜壳体2连通的冷凝器14；反应釜壳体2顶部设有进料口4，底部设有过滤槽5，反应釜壳体2内部设有温度传感器8和搅拌轴10，搅拌轴10上设有螺旋搅拌叶片11且顶部设有与其连接的减速电机3；反应釜壳体2内侧壁上设置有一排上下排列的连接板12，连接板12的另一端设置有折流板18，连接板12与折流板18垂直连接；加热装置包括外壳体6，外壳体6与夹套1的外壁形成密封腔，密封腔的底部设有进气口62，密封腔的顶部设有出气口61，密封腔上安装有电磁阀7；冷凝器14上端和下端分别设有开口，上端开口与弯头13相连，下端设有两个开口，其中一个开口与收集瓶17连接，另一个开口与伸入到反应釜壳体2内部的导管15相连；液晶调节器16内部设有温度控制器并与减速电机3、温度传感器8和电磁阀7电性连接。

本实用新型的优化实施例，过滤槽5包括设置在过滤槽5底部的出料口54和出杂口53以及设置在过滤槽5顶部的过滤网51，过滤网51的一端活动连接在过滤槽5的一侧壁上，过滤槽5与侧壁相对的另一侧壁上设有喷头52。过滤槽5通过出料管9与反应釜壳体2连通，夹套1上方设置一个排气口，收集瓶17通过固定夹可拆卸连接在夹套1上。