[实用新型]一种液体灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种液体灌装机。

背景技术

在液体灌装、包装生产线中，液体灌装机是整个生产线中的一个重要组成部分，其主要应用于食品、化工和医药品等轻工业行业中。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机和自动定量液体灌装机；按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机；按灌装种类可分为稀释液体灌装机、浓型液体灌装机和油类灌装机等。但是，现有的灌装机在实际使用过程中仍存在如下问题：

1、液体灌装过程中，容器中往往不可避免的会产生泡沫，不仅使得液体溢出污染托盘，而且会影响定量灌装，从而使得实际生产的产品出现质量误差。

2、对于需要精确计量的液体，灌装精度不足会使得灌装量过大或过小，以致出现生产偏差，因此，在灌装过程中应提高定量灌装精度，以保证生产质量。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够有效降低灌装过程中泡沫的影响，从而保证液体灌装精度，并可实现产品的高精度灌装，以提高生产质量的液体灌装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液体灌装机，其中所述液体灌装机包括机架、供液箱、灌装阀、灌装头、第一输送线、第二输送线和灌装台，所述机架上设置所述供液箱，且该机架的前面设置所述第一输送线与所述第二输送线，所述供液箱的底部中心设置所述灌装阀，所述灌装阀的下端设置所述灌装头，所述灌装头的下面设置所述灌装台，所述灌装台还设置于所述第一输送线与所述第二输送线之间；

所述供液箱设置为包括箱体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和消泡桨，所述箱体与所述搅拌电机均设置于所述机架上，所述搅拌电机的电机轴的输出端设置为连接所述搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置所述搅拌桨，且该搅拌轴共轴线设置于所述箱体的内腔，所述消泡桨设置于所述搅拌轴的上部分且相贴所述箱体内液面的位置，且该消泡桨上均匀设置若干变径孔；

所述灌装台设置为包括弧形辅助部分、旋转盘和间歇驱动机构，所述弧形辅助部分水平设置于靠近所述灌装头的下端的一侧，且该弧形辅助部分的上面水平设置所述旋转盘，所述旋转盘上共轴线设置所述间歇驱动机构；

所述旋转盘设置为包括上盘体与下盘体，所述上盘体共轴线设置于所述下盘体的上表面，且该上盘体的边缘沿圆周方向均匀设置若干U型槽，所述下盘体上对应所述U型槽的位置均旋配设置超声波消泡装置。

进一步地，所述弧形辅助部分设置为由底壁、弧形侧壁和挡板组成，所述底壁上设置所述旋转盘，且该底壁上靠近所述灌装头的下端的一侧设置所述弧形侧壁，所述弧形侧壁的两端相对应设置所述挡板，所述挡板相对应分别设置于所述第一输送线与所述第二输送线的一侧。

进一步地，所述底壁上正对应所述灌装头的位置还设置压力传感器。

进一步地，所述间歇驱动机构设置为槽轮机构，所述槽轮机构设置为包括第一转轴、槽轮、缺口圆盘、圆柱销和第二转轴，所述第一转轴的上端穿过所述旋转盘的中心，且该第一转轴的下端共轴线套设所述槽轮，所述槽轮的一侧相配合设置所述缺口圆盘，所述缺口圆盘的圆周边的结构设置为与所述槽轮的凹周边的结构相配合，且该缺口圆盘上竖直设置所述圆柱销，所述圆柱销的结构设置为与所述槽轮的径向槽的结构相配合，所述第二转轴的上端设置于所述缺口圆盘的中心，且该第二转轴的下端通过联轴器连接一旋转电机的输出轴。

进一步地，所述第一输送线与所述第二输送线上远离所述灌装头的一侧分别设置可调挡板。

进一步地，所述箱体的底壁的内表面还设置一过滤网。

进一步地，所述机架设置为包括底座、立柱和横梁，所述底座上竖直且相对应设置所述立柱，所述立柱之间水平设置所述横梁，所述横梁的中心设置所述供液箱。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)通过搅拌电机与搅拌轴的设计，能够使得供液箱内的液体混合均匀，避免灌装过程中液体分层导致的容器中实际灌装液体浓度偏差，而消泡桨及其上的变径孔，则可有效降低泡沫对灌装的影响，其中，变径孔依据泡沫通过时所产生的压力变化以及转动时所产生的剪切力来消除泡沫。

(2)通过U型槽用于放置灌装容器，保证容器能够随旋转盘间歇动作，而超声波消泡装置则能在容器进行灌装的过程中即辅助消泡，有效避免泡沫对灌装精度以及旋转盘的影响，从而提高灌装质量。