[实用新型]多壁包装管钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机,特别涉及一种多壁包装管钻孔机。

背景技术

对于多壁包装管的钻孔方案，一般的钻孔方案是设置一台钻孔装置，一次钻一个位置的孔，需要钻两个位置时，只能移动产品，钻两次来实现。该方案耗时长，增加工人的工作量。因此，目前急需研制出一种能减少工人工作量，提高了工作效率，节约时间，并且提高孔的位置精度的包装管钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能减少工人工作量，提高了工作效率，节约时间，并且提高孔的位置精度的多壁包装管钻孔机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架和设置在所述机架上的操作台，所述机架上还设置有第一钻孔装置和第二钻孔装置，所述操作台上设置有与所述第一钻孔装置和所述第二钻孔装置相适配的钻孔模，所述钻孔模包括与多壁包装管相适配的左端活动块和右端固定块，所述左端活动块和所述右端固定块的前端均设置有分别与所述第一钻孔装置的钻头和所述第二钻孔装置钻头相适配的钻头导向块，所述操作台上还设置有与所述左端活动块相连接的端部推动结构，工作时，多壁包装管装夹在所述左端活动块和所述右端固定块，所述第一钻孔装置的钻头和所述第二钻孔装置的钻头通过所述钻头导向块对所述多壁包装管装进行钻孔加工。

进一步，在所述钻孔模的前后两端且位于钻孔方向上分别设置有前端定位夹具和后端定位夹具。

进一步，所述机架的底部设置有至少三个脚垫。

进一步，所述左端活动块和所述右端固定块的内侧设置有若干个定位片。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架和设置在所述机架上的操作台，所述机架上还设置有第一钻孔装置和第二钻孔装置，所述操作台上设置有与所述第一钻孔装置和所述第二钻孔装置相适配的钻孔模，所述钻孔模包括与多壁包装管相适配的左端活动块和右端固定块，所述左端活动块和所述右端固定块的前端均设置有分别与所述第一钻孔装置的钻头和所述第二钻孔装置钻头相适配的钻头导向块，所述操作台上还设置有与所述左端活动块相连接的端部推动结构，工作时，多壁包装管装夹在所述左端活动块和所述右端固定块，所述第一钻孔装置的钻头和所述第二钻孔装置的钻头通过所述钻头导向块对所述多壁包装管装进行钻孔加工,所以，本实用新型能一次完成多个钻孔动作，能减少工人工作量，大大提高了工作效率，节约了时间，并且提高孔的位置精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是在钻孔时，本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括机架1和设置在所述机架1上的操作台2，所述机架1上还设置有第一钻孔装置3和第二钻孔装置4，所述操作台2上设置有与所述第一钻孔装置3和所述第二钻孔装置4相适配的钻孔模，所述钻孔模包括与多壁包装管相适配的左端活动块5和右端固定块6，所述左端活动块5和所述右端固定块6的前端均设置有分别与所述第一钻孔装置3的钻头和所述第二钻孔装置4钻头相适配的钻头导向块7，所述操作台2上还设置有与所述左端活动块5相连接的端部推动结构8，工作时，多壁包装管装夹在所述左端活动块5和所述右端固定块6，所述第一钻孔装置3的钻头和所述第二钻孔装置4的钻头通过所述钻头导向块7对所述多壁包装管装进行钻孔加工。

在本实施例中，在所述钻孔模的前后两端且位于钻孔方向上分别设置有前端定位夹具12和后端定位夹具9。所述前端定位夹具12和后端定位夹具9能很好地防止多壁包装管装夹在钻孔的时候被钻头推动发生位移，从而很好地保证了钻孔的精度。

在本实施例中，所述机架1的底部设置有四个脚垫10，所述脚垫10上设置有与所述机架1的底部螺纹连接的连接杆，可以通过所述连接杆对所述

在本实施例中，所述左端活动块5和所述右端固定块6的内侧设置有若干个定位片11。

本实用新型应用于多壁包装管钻孔机的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。