[实用新型]一种废旧塑料分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧塑料回收清洗分离领域，具体涉及一种废旧塑料分离装置。

背景技术

废旧塑料回收清洗过程风机分离式，在清洗过程中经过水的漂洗分离。经过出料口料的分离塑料具有混合型，影响到了生产过程中产品质量。原材料的性能不稳定，另一方面吹出来的膜塑料和片塑料的密度不一致，导致塑料凌乱、不利于收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种废旧塑料分离装置，能够更好的对现有塑料进行有效分类。

为了达到上述目的，本实用新型包括鼓风机，鼓风机正面设置有塑料收集箱，鼓风机与塑料收集箱间留有间隙，塑料收集箱与鼓风机相对从近至远依次设置有片料区域、片料混合区和膜料区域，鼓风机和塑料收集箱之间的上方设置有下料口，鼓风机底部设置有用于调节高度与倾斜角度的调节平台，鼓风机与水平面夹角为锐角，鼓风机的入口处设置有前导器。

所述调节平台的底部设置有带锁的万向轮。

所述鼓风机采用变频电机，鼓风机采用可拆卸扇叶。

所述塑料收集箱中，片料混合区的挡板高度为10cm，片料区域和膜料区域的挡板高度为15cm。

所述下料口距地面1.5m。

所述鼓风机距地面12cm。

所述鼓风机与塑料收集箱的间隙为1.5m。

与现有技术相比，本实用新型重新布置塑料收集箱中的各区域，并使鼓风机与塑料收集箱间留有间隙，在间隙处设置下料口，并在鼓风机底部设置调节平台，使鼓风机与水平面夹角为锐角，本装置使用斜式吹料分离法，使吹料聚集性提高，使膜、片分离程度相比平行式有了大幅度提高，通过设置前导器，改变通风机所产生的压力，使风机更加稳定。

进一步的，本实用新型的调节平台底部设置有带锁的万向轮，能够根据实际需要调节鼓风机与塑料收集箱之间的距离。

进一步的，本实用新型的鼓风机采用变频电机和可拆卸扇叶，能够根据下料速率、塑料的种类对扇叶和电机速率进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、鼓风机，2、下料口；3、塑料收集箱；4、调节平台；5、万向轮；6、前导器；3-1、片料区域；3-2片料混合区；3-3膜料区域。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1，本实用新型包括鼓风机1，鼓风机1正面设置有塑料收集箱3，鼓风机1与塑料收集箱3间留有间隙，塑料收集箱3与鼓风机1相对从近至远依次设置有片料区域3-1、片料混合区3-2和膜料区域3-3，鼓风机1和塑料收集箱3之间的上方设置有下料口2，鼓风机1底部设置有用于调节高度与倾斜角度的调节平台4，鼓风机1与水平面夹角为锐角，鼓风机1的入口处设置有前导器6，调节平台4的底部设置有带锁的万向轮5，鼓风机1采用变频电机，鼓风机1采用可拆卸扇叶。

优选的，塑料收集箱3中，片料混合区3-2的挡板高度为10cm，片料区域3-1和膜料区域3-3的挡板高度为15cm，下料口2距地面1.5m，鼓风机1距地面12cm，鼓风机1与塑料收集箱3的间隙为1.5m。

使用时，首先根据下料口与地面的高度、下料速率、塑料的种类来控制鼓风机1的转速、风量、风压、距下料口的距离。鼓风机1的风量变化与转速比的一次方成正比；风压变化与转速比的二次方成正比；功率变化与转速比的三次方成正比。

鼓风机1到出料口2距离和高度控制与出料口2的速率和风力的大小Q有关。

实验得到风机分离式吹料的结果如下：

原有的吹料的方式单一性，不完全能够分离膜、片料，导致工作的效率低、成本高，膜片料混合区域，由于风力的风量过大导致膜片料不能及时分离，风机方向不合理对分离也有一定影响，风机离吹料口距离太近、太远都不合理。对于塑料混合区域将挡板的高度控制在10cm左右，完全分离区域将挡板控制在15cm左右。

改变鼓风机转速，减少通风机叶片安装的数量，改变风机叶片安装角，叶片的角度改变鼓风机入口风流速度，下料口到地面的高度是固定的1.5m，通过对鼓风机离地面的高度调整进行对鼓风机离出料口距离进行控制，鼓风机风量的大小控制。

根据鼓风机到下料口的距离，风量的大小进行平行式吹料分离法。平行式吹料分散性比较大，不能够很好的利用风量，导致风能减少。还有鼓风机叶片的角度改变鼓风机入口风流速度、方向(鼓风机前后位置高低)进行斜式吹料分离法。斜式吹料聚集性比较好，使膜、片分离程度相比平行式效果好。