[实用新型]一种用于微晶玻璃生产的可调控锡槽加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种用于微晶玻璃生产的可调控锡槽加热装置。

背景技术

微晶玻璃是把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料，具有机械强度高、绝缘性好、介电损耗少、耐化学腐蚀、热稳定性好等优点，是一种很有发展前途的新型装饰材料。现在微晶玻璃的生产采用的是烧结法和压延法，其中烧结法需要二次熔融，能耗高而且产品质量差，而压延法则需要对微晶玻璃板进行磨抛，废品率高。浮法工艺利用玻璃的表面张力和锡液的浮力让玻璃成型，可以连续生产高质量玻璃，用浮法生产微晶玻璃可以减少成本，但是，通常由于锡槽槽体冷却不均匀或其他结构的参与等，使得锡槽内的横向温度分布不均匀，该不均匀温度容易导致玻璃中间部分与边缘部分厚度差别较大，对玻璃的成型造成很大影响，因此急需一种能均匀加热玻璃边缘和中间部分的加热装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于微晶玻璃生产的可调控锡槽加热装置，使得玻璃边缘和中间部分都能满足加热要求，避免中间部分和边缘部分存在温差。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于微晶玻璃生产的可调控锡槽加热装置，包括箱体、石墨内衬层和加热元件，所述箱体由内箱体和外箱体组成，所述内箱体侧壁上设置石墨内衬层，所述加热元件包括侧壁加热元件和顶部加热元件，所述侧壁加热元件分布在箱体对侧面上，从箱体侧面伸入箱体内部，外端连接支座，所述侧壁加热元件位于内箱体与支座间的部分外侧设有套管，所述套管与箱体接触部分设有保温层，所述侧壁加热元件通过支座与电源连接，所述支座下端连接支架，所述支架下端连接滑轨，所述顶部加热元件从箱体顶部伸入箱体内，所述顶部加热元件与箱体接触部分设有所述保温层。

进一步的，所述保温层包括外壳体和内壳体，所述内壳体位于所述外壳体和所述套管之间，所述外壳体由耐热钢和硅酸铝纤维组成，所述内壳体由耐火泥和保温棉组成。

进一步的，所述侧壁加热元件为三相硅碳棒。

进一步的，所述顶部加热元件为电热辐射管。

进一步的，所述箱体内还包括用于检测玻璃液边缘和中间温度的若干温度检测器。

进一步的，所述套管为绝热材料。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于微晶玻璃生产的可调控锡槽加热装置，其有益效果为：可移动的侧壁加热元件实现对玻璃边缘及中间部分进行加热，通过调整加热元件伸入箱体的长度可以满足玻璃液不同部分的温度分布均匀，加热元件外设有位置固定的套管，可以有效避免因加热元件的移动造成箱体保温性变差，同时结合顶部加热元件的辅助使用，进一步精确控制玻璃液中间部分和边缘部分的温差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：