[实用新型]一种钣金拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备，特别涉及一种钣金拉丝机。

背景技术

金属零部件尤其钣金件通常需要再表面进行拉丝处理。现有的拉丝设备通常采用砂轮进行拉丝处理，但是此种拉丝设备极易拉伤零件和压伤零件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钣金拉丝机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金拉丝机，包括机架、设置于所述机架上的拉丝装置，所述拉丝装置包括左右对称设置于机架两侧的主动带轮、设置于机架顶部的从动轮架、设置在所述从动轮架上从动带轮、设置在机架上的拉丝马达、依次绕过主动带轮和从动带轮的砂轮带，所述拉丝马达的主轴与其中一个主动带轮传动连接，所述主动带轮轴线与从动带轮轴线平行，所述机架两侧设有竖直的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有升降座，所述升降座上设有水平的滑轨，所述滑轨长度方向与砂轮带运行方向垂直，所述滑轨上配合有沿所述滑轨前后滑动的滑架，所述滑架上设有放置板，所述机架底部设有升降马达，所述升降马达与丝杠传动连接，所述滑架前侧设有拉手。

上述设计中通过砂轮带对零部件进行拉丝处理，拉丝柔和避免拉伤零部件表面，丝杠以及升降座便于对不同高度的零部件进行拉丝处理，通过滑架以及放置板前后移动零部件，便于对零件各位置进行拉丝处理，通过拉手手动控制零部件的前后位置，拉丝效果好。

作为本设计的进一步改进，所述放置板为顶面水平的木板，便于放置板与零部件的贴合，防止零部件压伤，增加零部件与放置板的摩擦力。

作为本设计的进一步改进，所述从动带轮背面设有延伸至主动带轮背面的固定板，从动带轮前侧设有延伸至主动带轮前侧的活动盖板，所述活动盖板与所述固定板拼合成容纳主动带轮和从动带轮的盒体，所述盒体底部设有开口，所述砂轮带露出所述开口。固定板和活动盖板形成的盒体对砂轮带保护防止对操作人员进行伤害。

作为本设计的进一步改进，所述机架底部设有传动轴，所述传动轴与丝杠齿轮传动连接，所述升降马达与所述传动轴通过传输带连接。便于保证两边升降座升降平衡。

作为本设计的进一步改进，所述丝杠两侧设有竖直导柱，所述竖直导柱与所述升降座配合，提高升降座升降的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过砂轮带对零部件进行拉丝处理，拉丝柔和避免拉伤零部件表面，丝杠以及升降座便于对不同高度的零部件进行拉丝处理，通过滑架以及放置板前后移动零部件，便于对零件各位置进行拉丝处理，通过拉手手动控制零部件的前后位置，拉丝效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型未设活动盖板的立体示意图。

图3是本实用新型升降传动机构立体示意图。

在图中1.机架，2.滑轨，3.传动轴，4.升降马达，5.竖直导柱，6.丝杠，7.放置板，8.拉手，9.滑架，10.拉丝马达，11.固定板，12. 从动轮架，13.从动带轮，14.砂轮带，15.主动带轮，16.升降座，17. 活动盖板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种钣金拉丝机，包括机架1、设置于所述机架1上的拉丝装置，所述拉丝装置包括左右对称设置于机架1两侧的主动带轮15、设置于机架1顶部的从动轮架12、设置在所述从动轮架12上从动带轮13、设置在机架1上的拉丝马达10、依次绕过主动带轮15和从动带轮13的砂轮带14，所述拉丝马达10的主轴与其中一个主动带轮15传动连接，所述主动带轮15轴线与从动带轮13轴线平行，所述机架1两侧设有竖直的丝杠6，所述丝杠6上螺纹连接有升降座16，所述升降座16上设有水平的滑轨2，所述滑轨2长度方向与砂轮带14运行方向垂直，所述滑轨2上配合有沿所述滑轨2前后滑动的滑架9，所述滑架9上设有放置板7，所述机架1底部设有升降马达4，所述升降马达4与丝杠6传动连接，所述滑架9前侧设有拉手8。

上述设计中通过砂轮带14对零部件进行拉丝处理，拉丝柔和避免拉伤零部件表面，丝杠6以及升降座16便于对不同高度的零部件进行拉丝处理，通过滑架9以及放置板7前后移动零部件，便于对零件各位置进行拉丝处理，通过拉手8手动控制零部件的前后位置，拉丝效果好。