[实用新型]一种用于异形管生产线的冷弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷作加工领域，特别是一种用于异形管生产线的冷弯机。

背景技术

异形管在进行生产的过程中，以前一般都是采用钢板进行生产，再通过人工的方式对钢板进行弯折，人工的方式进行弯折不但劳动强度大，效率底，而且加工产品易变形，达不到所需的加工精度，人工弯折后的钢板需要对钢板的质量再进行检测，不符合生产标准的钢板需要重新冷弯成型，因此会对工作效率产生一定的影响，生产出的钢板无法满足当前的施工进度及质量要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于异形管生产线的冷弯机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于异形管生产线的冷弯机，包括外壳，所述外壳内设有第一导向装置、第二导向装置以及第三导向装置，所述外壳内侧两端均设有第一导向装置，所述第一导向装置之间设有两个第二导向装置，所述两个第二导向装置之间设有第三导向装置，所述第三导向装置包括支架以及第一定位轮，所述支架下端设有第一伸缩装置，所述第一定位轮通过第一伸缩装置与支架相连，所述支架上侧两端均设有固定装置，所述固定装置包括两个第一固定杆，所述两个第一固定杆之间设有定位装置，所述定位装置包括第一旋转辊以及第二旋转辊，所述第一旋转辊、第二旋转辊垂直设置在两个第一固定杆之间，所述第一旋转辊设置在第二旋转辊的上方，所述第一旋转辊以及第二旋转辊两端均设有滑动轮，所述第一固定杆上设有与滑动轮相对应的滑动轨道。

作为本实用新型的一种改进，所述第二导向装置包括第二固定杆、第二定位轮以及第三定位轮，所述第二固定杆上设有滑动装置，所述第二定位轮通过滑动装置与第二固定杆相连，所述第三定位轮通过滑动装置与第二固定杆相连，所述第二定位轮设置在第三定位轮的上方。作为本实用新型的一种改进，所述第一固定杆上设有第二伸缩装置。

作为本实用新型的一种改进，所述第一导向装置包括两个第三固定杆以及定位块，所述两个第三固定杆上设有滑动装置，所述定位块两端均设有滑动杆，所述定位块两端分别通过滑动杆与第三固定杆相连。

作为本实用新型的一种改进，所述定位块上设有通孔。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔为矩形通孔。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于异形管生产线的冷弯机，本实用新型中可以根据不同生产的需要对第一导向装置、第二导向装置以及第三导向装置的位置进行调节，并将第一导向装置、第二导向装置以及第三导向装置调整至适当的位置后进行固定，并实现对钢板的冷弯，本实用新型可以使冷弯机适应不同生产要求，有效提高了冷弯机的工作效率。

附图说明

图1是一种用于异形管生产线的冷弯机的结构示意图；

图2是第一导向装置的结构示意图；

图3是第二导向装置的结构示意图；

图4是固定装置的结构示意图；

图中：1、外壳，2、第一导向装置，3、第二导向装置，4、第三导向装置，5、支架，6、第一定位轮，7、第一伸缩装置，8、固定装置，9、第一固定杆，10、第一旋转辊，11、第二旋转辊，12、滑动轮，13、第二固定杆，14、第二定位轮，15、第三定位轮，16、第二伸缩装置，17、第三固定杆，18、定位块，19、滑动杆，20、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种用于异形管生产线的冷弯机，包括外壳1，所述外壳1内设有第一导向装置2、第二导向装置3以及第三导向装置4，所述外壳1内侧两端均设有第一导向装置2，所述第一导向装置2之间设有两个第二导向装置3，所述两个第二导向装置3之间设有第三导向装置4，所述第三导向装置4包括支架5以及第一定位轮6，所述支架5下端设有第一伸缩装置7，所述第一定位轮6通过第一伸缩装置7与支架5相连，所述支架5上侧两端均设有固定装置8，所述固定装置8包括两个第一固定杆9，所述两个第一固定杆9之间设有定位装置，所述定位装置包括第一旋转辊10以及第二旋转辊11，所述第一旋转辊10、第二旋转辊11垂直设置在两个第一固定杆9之间，所述第一旋转辊10设置在第二旋转辊11的上方，所述第一旋转辊10以及第二旋转辊11两端均设有滑动轮12，所述第一固定杆9上设有与滑动轮12相对应的滑动轨道。