[实用新型]一种波纹管用适配器有效

专利信息
申请号: 201720179065.6 申请日: 2017-02-27
公开(公告)号: CN206471763U 公开(公告)日: 2017-09-05
发明(设计)人: 黄海磊;王振雄 申请(专利权)人: 长沙南车电气设备有限公司
主分类号: H02G1/14 分类号: H02G1/14;F16L33/22
代理公司: 长沙七源专利代理事务所(普通合伙)43214 代理人: 郑隽,周晓艳
地址: 410116 湖南省长沙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 波纹 管用 适配器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种波纹管用适配器。

背景技术

波纹管防护结构的电缆连接器已广泛应用在轨道机车、轮船、机床、工控系统走线和传感器上。在这种连接器中应用了一种“波纹管适配器”,目前的波纹管适配器在组合应用中存在以下缺陷:(1)IP防护等级低、环境耐受性差,即产品抗受风、雨、雪、盐雾、粉尘等环境的侵袭不强;(2)适配器的总长度相对较长,与波纹管驳接后,致使电缆连接器端头的最小弯曲臂距增长,从而降低了动态系统活节偏转距离,及静态系统的布线弯曲距离;(3)该适配器应用的金属嵌件注塑工艺,制造过程与工艺复杂、材料及加工成本昂贵;且机械强度及与波纹管组合结构的抗拉强度不高。

现有技术中适配器,如比瑞士·比玛品牌(PMA品牌),该适配器为外卡式结构,波纹管在适配器内是没有一个预紧的配合,致使在动态系统或恶劣的工况环境中受到了局限性;且外卡式须有一个卡扣装置,则会增长了适配器的总长度。其中货号为NVNV-M202-6的产品为目前最为流行的一款,针对此款产品,存在以下缺陷:(1)只是在波纹管驳接处加了个密封圈,则在动态系统中是达不到IP68,即便是静态系统中使用也只有在特定试验条件下才能达到IP68的效果,不实用;(2)M202-6型“总长度”为39.0mm,减去螺纹长度6.0mm,余33.0mm(以下定义为有效长度),适用软管外径尺寸16mm,得有效长度比波纹管外径近2.1倍,意味着波纹管弯曲臂长(起点)就会大于33.0mm,即应用中制约了系统的弯曲偏转距离(或角度);(3)材料和制造:为聚酰胺与黄铜镀镍螺纹应用金属嵌件注塑工艺;涉及机加工出螺纹、电镀、嵌件注塑及聚酰胺的配方等工序较多,且工艺过程复杂、生产和材料成本昂贵,对环境和设备有较高要求。波纹管适配器长度越长,则传感器、电器插头的弯曲臂距就会越大,即波纹管相对支点的弯曲距离就越大,电器插头、传感器的管接头受到的弯曲应力就越大。

现有技术中,还有一种不锈钢波纹软管接头硬密封结构(见申请号为201410442999.5的专利),详见图1,其包括外丝接头a、O型圈b、螺母c、卡环d、金属环e、密封圈f、波纹软管g和包覆层h等。此结构的缺陷是:(1)有效管径相对较小:见图1,波纹软管g和外丝接头a分别从螺母c两端头穿入并通过螺母c相连接;也就是说“波纹软管g是‘套装’在外丝接头a的端头”,必然外丝接头a的有效管径定小于波纹软管7的管径,致使成为管道瓶颈;(2)IP防护等级、环境耐受性差:纹软管g第一波处于卡环d环腔中的管口波环,通过打波成型为卡制在卡环d环腔锥面的锥形环,并与金属环e配合,在螺母c的紧固作用下硬配合(硬密封);这种硬配合结构在动态系统和高低温环境下,波纹软管g第一波处极易破裂(及断裂)影响密封;(3)O型圈b夹在螺母c与外丝接头a之间,没有有效的挤压接触面(或凹槽),又没设有限位挤压;因此,O型圈b会存在被挤出隐患,便达不到密封效果。

综上所述,急需一种结构精简、制作方便、IP防护等级高、户外工况环境耐受性好等特征的适配器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、制作方便、IP防护等级高、户外工况环境耐受性好的波纹管用适配器,具体技术方案如下:

一种波纹管用适配器,包括本体,所述本体包括同中心轴线设置的O型密封圈、连接螺钉、密封橡胶、箍紧圈和箍紧螺母;

所述连接螺钉为中空结构,其第一端外壁上设有用于设置所述O型密封圈的凹槽,其第二端外壁上设有与所述箍紧螺母的第一端内壁上的内螺纹相匹配的外螺纹;

所述密封橡胶设置在所述连接螺钉的第二端的腔体内,所述密封橡胶的外壁上设有至少一组与所述连接螺钉的第二端内壁相接触的凸起,所述密封橡胶的内壁上设有至少一组与波纹管外壁凸起部位相接触的凸台;

所述箍紧圈位于所述箍紧螺母的内部,且与所述密封橡胶并列设置。

以上技术方案中优选的,所述凹槽包括依次连接的第一接触面、第二接触面、第三接触面和第四接触面,所述第二接触面和所述第三接触面的连接处为直角,所述第一接触面和所述第四接触面均为朝向所述连接螺钉的第一端的斜面。

以上技术方案中优选的,所述密封橡胶包括角度为90°~95°的外锥面,所述连接螺钉的第二端包括与所述密封橡胶的外锥面相匹配且角度为85°~88°的内锥面。

以上技术方案中优选的,所述箍紧圈包括角度为18°~25°的开口,其第二端端部外壁设有角度为28°~32°且与所述箍紧螺母的第二端内壁相接触的锥面。

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