[实用新型]一种换热器的换热管与管板的连接结构及换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种换热器的换热管与管板的连接结构及换热器。

背景技术

为了增强换热器的耐腐蚀性能，换热器选用钛波纹管和铸铁管板，二者之间无法采用焊接方式进行连接，钛波纹管与铸铁管板之间采用〇形圈密封结构实现连接密封。

现有技术中具体的连接结构为，钛波纹管穿过铸铁管板的孔，在钛波纹管和铸铁管板之间的间隙中设置〇形圈，由于换热管壳体内介质具有一定的压力，有可能〇形圈在压力的作用下脱出间隙，造成钛波纹管和铸铁管板之间的密封连接被破坏，另外，脱落的〇形圈进入到母液或循环水中，将会对其他设备的正常运行造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种换热器的换热管与管板的连接结构，能够保证换热管和管板之间的密封效果和结构的牢固性，以免对其他设备造成隐患。

本实用新型的另一个目的在于提出一种换热器，具有上述换热器的换热管与管板的连接结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种换热器的换热管与管板的连接结构，包括换热管和管板，所述换热管穿设在所述管板中，所述换热管和所述管板之间密封设有至少一个〇形密封圈，所述换热管位于所述管板外侧的端部固设有橡胶挡圈，所述橡胶挡圈的外径大于所述换热管的外径。

作为上述换热器的换热管与管板的连接结构的一种优选方案，所述换热管的端部的外表面上设有凹槽，所述橡胶挡圈卡设在所述凹槽内，所述凹槽的宽度小于所述橡胶挡圈的厚度。

作为上述换热器的换热管与管板的连接结构的一种优选方案，所述〇形密封圈的个数为多个，沿所述换热管的轴线方向依次排列。

作为上述换热器的换热管与管板的连接结构的一种优选方案，所述换热管和所述管板之间还设有止推圈，所述止推圈位于〇形密封圈和橡胶挡圈之间，并且靠近〇形密封圈的一端与〇形密封圈接触，所述止推圈的厚度大于所述换热管和所述管板之间的间隙。

作为上述换热器的换热管与管板的连接结构的一种优选方案，所述止推圈为锥台形橡胶圈。

作为上述换热器的换热管与管板的连接结构的一种优选方案，所述止推圈为橡胶螺母，所述止推圈与所述换热管之间均通过螺纹连接。

作为上述换热器的换热管与管板的连接结构的一种优选方案，所述橡胶挡圈为氯丁橡胶挡圈。

作为上述换热器的换热管与管板的连接结构的一种优选方案，所述换热管为钛波纹管，所述管板为铸铁管板。

一种换热器，具有上述的换热器的换热管与管板的连接结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的换热器的换热管与管板的连接结构，在换热管位于管板外侧的端部固设有橡胶挡圈，橡胶挡圈的外径大于换热管的外径，当〇形密封圈受到压力而向换热管端部移动时，橡胶挡圈能够防止〇形密封圈的进一步的外移，防止〇形密封圈脱出，保证密封结构的密封性和牢固性，同时，橡胶挡圈相较金属材质的挡圈具有更良好的耐腐蚀性，不会因为腐蚀而脱落，不会脱落的换热器周围的其他设备中，能够防止出现安全隐患。

本实用新型提出的换热器，具有上述的换热器的密封结构，密封良好，使用寿命长，不会对周围设备造成不利影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的换热器的密封结构的结构示意图；

图2时本实用新型实施例1提供的换热管的局部结构示意图。

其中，1、换热管；2、管板；3、〇形密封圈；4、橡胶挡圈；5、止推圈；6、凹槽。

具体实施例

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

参照图1所示，一种换热器的换热管与管板的连接结构，包括换热管1和管板2，换热管1穿设在管板2中，换热管1和管板2之间密封设有至少一个〇形密封圈3，换热管1位于管板2外侧的端部固设有橡胶挡圈4，橡胶挡圈4的外径大于换热管1的外径。

该换热器的换热管与管板的连接结构通过在换热管1的端部设置有橡胶挡圈4，〇形密封圈3在受到换热器壳体内部的压力并向换热管1端部移动时，由于橡胶挡圈4的存在，能够挡住〇形密封圈3，防止〇形密封圈3脱出换热管1。并且由于挡圈采用橡胶挡圈4，在一些具有耐腐蚀性，能够防止挡圈由于受腐蚀而脱落失效，能够有效增加密封效果和结构的牢固性，还能防止挡圈或〇形密封圈3脱落对换热器周边的设备造成不利影响，防止大面积维修或更换设备。