[实用新型]一种应用断桥暖边间隔条的中空玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材领域，尤其涉及一种应用断桥暖边间隔条的中空玻璃。

背景技术

中空玻璃由美国人托马思•司特森实用新型，1865年获得专利。从上个世纪60年代起，现代中空玻璃开始逐步出现。在经历了几十年的发展之后，中空玻璃的结构都基本相似，目前的中空玻璃结构由两片或两片以上的玻璃板组合而成，玻璃板之间用边缘密封系统进行间隔，中间充以气体。玻璃板可以是普通平板玻璃、钢化玻璃或Low—E玻璃，这根据中空玻璃的使用地点及所起的作用而选定。玻璃板之间的气体必须干燥，可以是空气、氩气或其他特殊气体，内用分子筛保持气体干燥。边缘密封系统种类繁多，主要为间隔条(框)、密封胶和分子筛。间隔条在两层玻璃之间，起分隔玻璃板的作用，四周用密封胶进行封边，使玻璃粘合在一起并防止层内气体外溢。

当中空玻璃内外有温差时，其中间部位和边缘部位的传导热量是不同的。在中空玻璃的边部，由于密封系统与玻璃板紧密接触，所以是多层平壁之间的传导传热。间隔条材质的导热系数对热阻的影响极大，最初使用的铝质隔条导热系数大、热阻小。对中空部分而言，空气层厚度与间隔条尺寸接近，所以它们的热阻之比也近似于它们导热系数的比值。纯铝的导热系数为202W／m•K，铝合金的导热系数般也在130-150W／m•K之间，所以，边部的热阻远远小于中间部分。冬天时，建筑物中空玻璃其四周部分的热阻小，温度下降明显。由于室内具有一定湿度，空气中的水分碰到较低温度的玻璃板就被冷凝，在中空玻璃的边缘产生结露结霜现象，这既影响美观又对密封材料造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是改善中空玻璃四周部分热阻过小、容易结露结霜的缺陷而提供一种应用断桥暖边间隔条的中空玻璃。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种应用断桥暖边间隔条的中空玻璃，包括至少两层玻璃；所述各层玻璃之间相互平行；所述各层玻璃至少有一侧边框由断桥暖边间隔条构成；所述断桥暖边间隔条包括由左右对称的受力框架和夹合在左、右受力框架之间的高分子复合层；所述高分子复合层与受力框架的上侧面和/或底面镀有铝膜层；所述左受力框架截面如“머”形；所述左受力框架的左侧面、右受力框架的右侧面，均设置有第一密封层；所述左、右受力框架的底面，均设置有第二密封层；所述断桥暖边间隔条通过第一密封层与相邻两块玻璃密封粘合；所述断桥暖边间隔条由金属框架制成。

优选的，所述高分子复合层为改性聚丙烯层；所述改性聚丙烯层的厚度为0.5mm-1.5mm。

优选的，所述高分子复合层为尼龙层、PC/ABS合金层或PET层；所述高分子复合层的厚度为0.5mm-1.5mm。

优选的，所述左受力框架向外延伸的A点为直角或圆弧，所述左受力框架由A向外延伸到的B点为直角或圆弧，所述右受力框架的对应位置C点与D点对应为直角或圆弧；所述受力框架垂直方向的延展部分长度不小于受力框架总高度的1/4，不大于受力框架总高度的1/2；所述左受力框架的左下角为直角或向内弯的圆弧，所述右受力框架对应相同。

优选的，所述左、右受力框架内侧均设置有内衬层。

优选的，所述左、右受力框架腔体内填充有干燥剂层；所述左、右受力框架的上侧面均开设有一列通气孔；所述左通气孔沿左受力框架的长度方向均匀排列；所述右通气孔沿右受力框架的长度方向均匀排列。

优选的，所述内衬层的厚度为小于或等于1.50mm，优选的为小于或等于1.00mm。

优选的，所述金属框架为不锈钢、镀锌钢或镀锡钢框架；所述金属框架的厚度为0.02mm-0.25mm，优选的为0.1mm-0.15mm。

优选的，所述第一密封层为异丁烯类聚合物为基体制成的密封层；所述第二密封层为由聚硫橡胶或增粘树脂为基体制成的密封层。

优选的，所述铝膜层的厚度不大于500nm，优选的为不大于300nm。

优选的，密封的中空玻璃之间填充有干燥的惰性气体。

所述惰性气体为氩气、氦气或氖气。