[实用新型]一种低温干风制取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干风制取领域，特别是涉及一种低温干风制取装置。

背景技术

现有的垃圾处理过程中，为了保证生活垃圾达到入炉焚烧的含水率和热值要求，我国垃圾发电厂大多采用了堆放醇化预处理工艺，把原生垃圾通过5到7天的堆放发酵，使生活垃圾醇化脱水勉强达到入炉要求。而堆放醇化工艺需频繁倒料才能保证脱水效果，更使得员工工作量繁重、管理难度大，且垃圾仓工作环境危险恶劣。即便如此，堆放醇化预处理工艺仅仅是保证了“能烧起来”的最低要求，而焚烧发电的经济效益依然较差。如何高效快速地为原生垃圾脱水，这是困扰我国生活垃圾发电技术推广的一个重要课题。

在上述背景技术的基础上，利用垃圾焚烧处理或热解气化处理后释放的温度较高的尾气对垃圾原料进行风干处理，本实用新型就是创设一种能得到温度湿度适宜的低温干风的低温干风制取装置，使其能科学合理、简单方便且低成本的再生利用垃圾处理尾气。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低温干风制取装置，使其将热风源通过冷风冷却处理和配风调节制取得到温度湿度均合格的低温干风，从而解决现有的热风源再生利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温干风制取装置，包括冷热风交换机构和配风机构，

所述冷热风交换机构包括外壳体和设置于所述外壳体内部的冷风管道，所述外壳体包括与所述冷风管道相通的冷风进风口和冷风出风口、以及设置于所述外壳体侧壁上的热风进风口和热风出风口，所述热风进风口和热风出风口与所述外壳体和所述冷风管道外侧壁之间的热风通道相通，且所述外壳体下部还设有第一冷凝水出水口；

所述配风机构包括与所述外壳体上的冷风出风口相连接的配风管道，所述配风管道上设置有引风机，所述配风管道的另一端连接至所述热风进风口前的热风供风管道上。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳体内部设有多根平行设置的冷风管道。

进一步改进，所述低温干风制取装置还包括设置在所述配风管道上的冷却交换器，所述冷却交换器包括配风冷却通道和与其相互邻接的冷风补风通道，所述配风冷却通道与所述冷却交换器的配风进风口和配风出风口相通，所述冷风补风通道与所述冷却交换器的补风进风口和补风出风口相通，所述补风出风口与所述冷风进风口相连接，所述冷却交换器下部设有第二冷凝水出水口。

进一步改进，所述冷却交换器采用板式换热器结构。

进一步改进，所述配风出风口连接第一配风分管和第二配风分管，所述第一配风分管和第二配风分管的另一端分别连接在所述热风供风管道的第一配风口和第二配风口处。

进一步改进，所述热风进风口前的热风供风管道上还设有分配器，所述热风出风口相连的热风出风管道上设有混合箱，所述混合箱与所述分配器之间还设有连接管道，所述连接管道上设有第三配风口，所述第三配风口与所述配风出风口之间连接第三配风分管。

进一步改进，所述第一配风分管、第二配风风管和第三配风风管上均设有所述引风机，所述引风机分别由减速电机带动。

进一步改进，所述热风供风管道连接温度达120℃以上、湿度达30～40％的热风源，所述混合箱的出风口排出温度为45～75℃、湿度为8～15％的低温干风。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过冷热风交换机构利用热风源遇冷后其中水分凝结的原理对热风源中的水分进行脱除，还利于给热风源中配置不同比例的冷风，使热风源制备成合格的低温干风，以备垃圾后续风干处理所用。

2、本实用新型通过设置冷却交换器，进一步脱除补风配风中的水分，使混入热风源中的配风为干风，更进一步的利于低温干风的制取。

3、本实用新型还通过设置三个配风分管和三个配风口，使冷热风的配比可灵活调节，利于对最终制取的低温干风温度湿度的控制，提高该低温干风制取装置的精确度。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型低温干风制取装置的结构示意图。

图2是本实用新型中冷热风交换机构的内部剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1所示，本实用新型低温干风制取装置包括冷热风交换机构11和配风机构。