[实用新型]一种防缩孔缩松的铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具，具体为一种防缩孔缩松的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

然而在冷却的过程中将合金液分割成许多小的封闭区域，当封闭区域内合金液凝固收缩得不到补充时，就形成了缩孔缩松，导致成型的零件内部存在小孔，影响零件的质量，也存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种防缩孔缩松的铸造模具，可以有效解决实际应用中铸造模具冷却时出现缩孔缩松的现象的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防缩孔缩松的铸造模具，包括密封盖和模具，所述模具的内部设有模具槽，所述模具边侧通过固定板与密封盖固定连接，所述固定板和密封盖上均设有若干个固定螺纹孔，所述密封盖的顶部设有增压泵，所述增压泵的两侧均设有提手，所述密封盖的内侧设有温度传感器，所述密封盖的底部设有密封条，所述密封盖的一侧设有泄压阀，所述泄压阀的一侧设有压力表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖为不锈钢材质制成，所述密封盖通过螺栓穿过固定螺纹孔与固定板相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的一侧设有温度显示条，所述温度显示条与温度传感器电性连接，所述温度传感器的型号为602F-3500F。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述增压泵与外接电源电性连接，所述密封盖的盖壁厚度为1-2.5CM。

本实用新型所达到的有益效果是：该种防缩孔缩松的铸造模具，通过将需要冷却的液体放入到模具中，并且盖上密封盖进行密封，然后打开增压泵，对金属液体进行增压，使液体内的气泡完全排除，然后通过泄压阀进行泄压，从而避免了封闭区域内合金液凝固收缩得不到补充的情况发生，提高了零件的质量的同时，也避免了零件存在缩孔缩松的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种防缩孔缩松的铸造模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种防缩孔缩松的铸造模具的局部示意图之一；

图3是本实用新型一种防缩孔缩松的铸造模具的局部示意图之二；

图中：1、提手；2、增压泵；3、压力表；4、泄压阀；5、固定板；6、温度显示条；7、密封盖；8、模具槽；9、模具；10、固定螺纹孔；11、密封条；12、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种防缩孔缩松的铸造模具，包括密封盖7和模具9，模具9的内部设有模具槽8，用于冷却合金液的模具槽8，模具9边侧通过固定板5与密封盖7固定连接，固定板5和密封盖7上均设有若干个固定螺纹孔10，用于固定密封盖7。密封盖7的顶部设有增压泵2，用于对合金液进行增压。增压泵2的两侧均设有提手1，方便移动密封盖7。密封盖7的内侧设有温度传感器12，用于检测合金液冷却时的温度变化。密封盖7的底部设有密封条11，防止密封盖7与固定板5之间发生泄漏。密封盖7的一侧设有泄压阀4，用于泄去密封盖7内的压力。泄压阀4的一侧设有压力表3，用于观察密封盖7内的压力。

密封盖7为不锈钢材质制成，密封盖7通过螺栓穿过固定螺纹孔10与固定板5相连。

密封盖7的一侧设有温度显示条6，显示密封盖7内的温度。温度显示条6与温度传感器12电性连接，温度传感器12的型号为602F-3500F。

增压泵2与外接电源电性连接，密封盖7的盖壁厚度为1-2.5CM，密封盖7不宜过厚，导致密封盖7重量过大，不方便使用；也不宜过薄，导致压力变化使密封盖7变形。