[实用新型]门窗用嵌入式铝塑铝型材中梃

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑型材技术领域，尤其涉及门窗用嵌入式铝塑铝型材中梃。

背景技术

建筑物的门窗作为建筑物的“眼睛”，起到采光和通道的重要作用，随着人们物质文化水平的提高，对建筑物也产生了更高的要求，不仅要求门窗是建筑物的一道靓丽的风景线，也要求门窗具有更好的隔音、隔热、防水、防风、防虫、防盗、节能等性能。现代门窗种类繁多，铝塑铝门窗以美观、耐用、强度高等特点，广泛地应用于工业与民用建筑中。

目前现有的铝塑铝门窗型材中主要包括内铝片材、外铝片材和塑芯，塑芯通常设计为单腔室塑芯，具有单腔室塑芯的铝塑铝型材在作为门窗的中挺使用时，保温及隔热效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供门窗用嵌入式铝塑铝型材中梃，主要目的在于提高保温及隔热效果。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供门窗用嵌入式铝塑铝型材中梃，包括:外铝组件、内铝组件和塑芯；

所述外铝组件上具有空腔一；所述空腔一为“L”型；所述外铝组件的上端具有开口由下到上逐渐变窄的卡槽一；

所述内铝组件上具有空腔二；所述空腔二为矩形；所述内铝组件的下端具有开口由上到下逐渐变窄的卡槽二；

所述外铝组件与所述内铝组件通过所述塑芯连接；所述塑芯的上端具有连接端一，用于与所述卡槽二匹配卡接；所述塑芯的下端具有连接端二，用于与所述卡槽一匹配卡接；

所述塑芯为管状；所述塑芯的内腔的截面为八边形；所述塑芯内固定有加强筋；所述加强筋为“H”型；所述加强筋将所述塑芯的内腔分隔为四个相互独立的密封腔室；所述密封腔室包括：左密封腔室、右密封腔室、上密封腔室和下密封腔室；所述左密封腔室较所述右密封腔室大；所述上密封腔室与所述下密封腔室大小相等。

进一步地，所述加强筋的上端固定地设置在所述塑芯的内腔的上端面上；所述加强筋的下端固定地设置在所述塑芯的内腔的下端面上。

进一步地，所述加强筋包括：左板件、右板件和横板件；

所述左板件和所述右板件均纵向固定在所述塑芯的内腔的上端面和下端面之间；

所述左板件和所述右板件通过所述横板件固定连接，形成“H”型；

所述左板件与所述塑芯的内腔的左端面的距离为所述右板件与所述塑芯的内腔的右端面的距离的2-2.5倍。

进一步地，所述加强筋的宽度为所述塑芯的内腔的宽度的0.5-0.6倍。

进一步地，所述加强筋壁厚为0.8-1.2mm。

进一步地，所述塑芯左右对称的壁的间距为18-22mm；

所述塑芯上下对称的壁的间距为21-25mm。

进一步地，所述塑芯的壁厚为1.8-2.2mm。

进一步地，所述加强筋为热绝缘材料。

进一步地，所述卡槽一为燕尾槽；

所述卡槽二为燕尾槽。

进一步地，所述外铝组件与所述内铝组件均为铝合金材料。

借由上述技术方案，本实用新型门窗用嵌入式铝塑铝型材中梃至少具有下列优点：

外铝组件上具有空腔一，内铝组件上具有空腔二，外铝组件与内铝组件通过塑芯连接；塑芯为管状；塑芯的内腔的截面为八边形；塑芯内固定有加强筋；加强筋为“H”型；加强筋将塑芯的内腔分隔为四个相互独立的密封腔室；密封腔室包括：左密封腔室、右密封腔室、上密封腔室和下密封腔室；左密封腔室较右密封腔室大；上密封腔室与下密封腔室大小相等，使本实用新型实施例提供的门窗用嵌入式铝塑铝型材中梃的内外层之间具有多个封闭腔室，保温及隔热效果好，且左密封腔室较右密封腔室大，能更好地起到保温和隔热效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的门窗用嵌入式铝塑铝型材中梃的示意图。

图中所示：

1为内铝组件，1-1为空腔二，1-2为卡槽二，2为塑芯，2-1为连接端一，2-2为加强筋，2-3为左密封腔室，2-4为连接端二，2-5为上密封腔室，2-6为右密封腔室，2-7为下密封腔室，3为外铝组件，3-1为空腔一，3-2为卡槽一。

具体实施方式