[实用新型]一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置。

背景技术

在电池的加工生产过程中，极片带上每隔相同的尺寸会有一条铝箔条，然后需要沿着每一条铝箔条处将极片带裁切成尺寸相等的正、负极片，目前，主要采用的方法是工作人员使用剪刀对极片带沿着每一条铝箔条手工裁剪成极片，但是，这样不仅速度慢，耗费体力，而且正负极片的边条可能出现裁切不直的情况，裁剪效果差，在裁剪的过程中，为防止工作环境中的微尘或其他颗粒物粘附到极片表面，在剪切完成前后均需要对极片进行清扫，传统的手工模式效率低不说，而且对工作人员的负荷很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置，包括：工作台、导向杆、弹簧、压板、安装板、气缸、夹具、压紧板、切刀、收集板、挡板和液压控制端，还包括第一微型吹气泵、第一离子风机、第二离子风机、第二微型吹气泵和电气控制端；所述工作台的左、右两侧分别焊接一个导向杆，在导向杆上套一个弹簧，压板的左、右两端分别套在导向杆上，且压板的左、右两端压在弹簧上端；所述安装板的左、右两端分别焊接在左、右两个导向杆的上端，气缸竖直安装在安装板中间，且气缸的顶杆穿过安装板与压板固接，第一离子风机和第二离子风机分别安装在气缸的左右两侧，在第一离子风机和第二离子风机的出风口连接有导风槽；在第一离子风机和第二离子风机的外侧分别安装有第一微型吹气泵和第二微型吹气泵，第一微型吹气泵和第二微型吹气泵均通过气管连接有吹气枪；所述夹具竖直焊接在压板的下端，夹具的两侧分别焊接一个压紧板；所述切刀竖直焊接在夹具上，且切刀夹持在两个压紧板中间。

作为本实用新型更进一步的技术方案，吹气枪安放在压板一侧的挂架上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的液压控制端安装在工作台的一侧，所述的液压控制端通过软管与气缸连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述工作台的一侧设置有电气控制端，该电气控制端与所述的第一离子风机、第二离子风机、第一微型吹气泵和第二微型吹气泵电性连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，收集板倾斜焊接在工作台的前端，收集板的前端焊接一个挡板。

与现有技术相比，本实用新型通过设计一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置，实现了电池极片在洁净环境下的快速半自动化裁剪，节约了大量人力物理，提高了电池极片的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置的侧视结构示意图。

图中：1-安装板，2-第一微型吹气泵，3-导向杆，4-气缸，5-第二离子风机，6-第二微型吹气泵，7-吹气枪，8-导向杆，9-压板，10-弹簧，11-夹具，12-压紧板，13-切刀，14-收集板，15-挡板，16-液压控制端，17-工作台，18-电气控制端，19-导风槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。