[实用新型]一种无水氯化钙生产用流化床

说明书

技术领域

本实用新型涉及无水氯化钙的生产，特别是涉及一种无水氯化钙生产用流化床。

背景技术

目前国内球状无水氯化钙主要生产设备大多采用喷雾造粒流化床，该设备将干燥、造粒融为一体。但在氯化钙造粒过程中，流化床顶部尾气受到出口阻力影响，在顶部出风口处容易出现积料结块。结块积累到一定程度，受重力作用或流化床温度变化时，结块脱落，直接进入流化床料层，造成局部床板堵塞，造成流化床出现结床，被迫停车处理，而一旦停车，对无水氯化钙生产造成了时间上的耽误，而且对布风板的清理，较为复杂，清理不变。

因此，需要对一种无水氯化钙生产用流化床进行重新设计。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种无水氯化钙生产用流化床，该流化床通过筛网的设置，可有效防止结块直接落入料层堵塞布风板，延长流化床运行周期，降低生产消耗。

该流化床的具体方案如下：

一种无水氯化钙生产用流化床，包括：

喷雾造粒流化床，在喷雾造粒流化床顶部风管下方设有筛网，筛网的端部与喷雾造粒流化床壳体内部固定，且筛网设于顶部风管下方500-1000mm，在这个高度，方便对筛网的取出或者放置，便于清理，同时，这个高度结块不会在此处因重力作用而摔成碎块。

通过将筛网设于流化床内，这样产生的结块下落至筛网，利用机器停止运行期间，对筛网进行处理，而不是使结块直接下落到布风板，避免对布风板的堵塞，同时，又不会影响到流化床尾气的排出。

根据结块的大小，为避免小的结块通过筛网下落，所述筛网的孔径为30-50mm。

为了对流化床各段压力进行检测，以便对筛网进行及时地清理，在所述喷雾造粒流化床底部的热风风管上、喷雾造粒流化床壳体上均设置有压力传感器。

在所述顶部风管上同样设置有压力传感器，压力传感器为气压传感器，通过气压传感器检测流化床各部分的气体压强，若筛网产生堵塞，筛网下部壳体所测的压强明显大于筛网上部的压强，此时，人工查看到后，可停止流化床的运行，进行更换或者清理流化床。

进一步地，在所述喷雾造粒流化床的壳体上设置有多个压力传感器，多个压力传感器间隔设定距离设置，其中一压力传感器设于壳体中筛网的上部。

所述筛网设于喷雾造粒流化床壳体的扩大段。

所述筛网设置面与顶部风管垂直设置。

所述筛网设于所述喷雾造粒流化床中布风板的上方。

此外，为了方便从筛网上清理结块，所述筛网与所述喷雾造粒流化床壳体可拆卸设置，这样筛网可设置有多个，每次停车清理，只需要更换一个即可，不会耽误流化床的使用。

所述筛网端部设置耳边，在喷雾造粒流化床壳体内部设置支撑架，筛网通过支撑架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过增加筛网，减少了局部粉尘在流化床顶部沉积，有效捕集顶部脱落结块，减少对流化床流化状态影响。

2)通过在流化床结构上设置的多个压力传感器，便于及时发现筛网堵塞情况，使流化床运行周期延长一倍以上。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型的结构示意图；

1.顶部风管，2.筛网，3.布风板，4.热风进口风管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不能保持地层原状的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种无水氯化钙生产用流化床。