[实用新型]一种模切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切加工领域，特别是涉及一种模切刀。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品轻薄，提高产品的美观度。

模切过程中，需要用到模切刀，对产品进行冲压模切，现有技术的模切刀在使用过程中，快速冲压，导致机身的震动较大，且刀刃的尺寸较小，从而导致模切原料过程中，刀刃会发生偏移，导致产品的精度和质量下降，因此，需要对现有技术中的模切刀予以改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对模切原料过程中机身震动大导致的刀刃发生偏移的问题，提供一种模切刀。

一种模切刀，用于在实际使用中由上至下对产品进行加工，包括本体、一端固定于本体上的多个弹性部件、与多个弹性部件的另一端相连的抵接板、以及固定在抵接板上的刀体。

优选的，所述本体包括水平设置的固定梁及从固定梁两端向下延伸而出的导向梁，多个弹性部件的一端连接固定梁的下表面，多个弹性部件的另一端与抵接板上表面固定连接。

优选的，所述抵接板下方设置有用于套设于刀体的环状体，所述环状体固定安装于刀体的导向梁内侧。

优选的，所述本体的两个导向梁相对的内侧设置滑槽，抵接板的两端插入滑槽，并可在滑槽内上下滑动，进而在本体上上下滑动。

优选的，所述弹性部件为弹簧。

上述模切刀，通过设置抵接板，抵接板通过弹性部件与本体的固定梁连接，减少对模切原料过程中机身震动，进而防止刀刃发生偏移，该结构简单，提高模切产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述模切刀的平面示意图。

标号说明：本体10、固定梁11、导向梁12、刀体20、抵接板30、弹性部件40、环状体50、滑槽60。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参阅图1，其为本实用新型所述模切刀的平面示意图。

一种模切刀，用于在实际使用中由上至下对产品进行加工，其包括本体10、一端固定于本体10上的多个弹性部件40、与多个弹性部件40的另一端相连的抵接板30、以及固定在抵接板30上的刀体20。

本体10包括水平设置的固定梁11及从固定梁11两端向下延伸而出的导向梁12，整体大体呈U型。多个弹性部件40的一端连接固定梁11的下表面，使多个弹性部件40均匀下垂在固定梁11下方。多个弹性部件40的另一端与抵接板30上表面固定连接，使得抵接板30与固定梁11下表面平行。刀体20从抵接板30下表面垂直向下延伸。

具体的，本体10为金属材料制成，并通过液压或者其他的机械动作方式带动刀体20模切原料，刀体20为圆形刀刃，或者其他封闭式的形状。弹性部件40为弹簧且设置多个。这样设置，当刀体20冲压模切过程中，弹性部件40起到缓冲作用，减少在冲压模切过程中的震动，避免刀体20的刀刃发生偏移而导致的产品质量下降。

本实施例中，本体10的两个导向梁12相对的内侧设置滑槽60，抵接板30的两端插入滑槽60，并可在滑槽60内上下滑动，从而在本体10上上下滑动。

具体的，抵接板30两端通过滑槽60与本体10连接，抵接板30与滑槽60滑动连接，并可在滑槽60内相对本体10滑动，使得更好地对原料进行冲压模切。滑槽60的长度可根据产品冲压模切的厚度设置，或者在滑槽的某一位置上设置有定位结构，模切时，抵接板运动至该定位结构，即停止向下运动。

本实施例中，抵接板30下方设置有用于套设于刀体20的环状体50，环状体50固定安装于刀体20的导向梁12内侧。

具体的，环状体50为一环形的封闭结构，且环状体50形成的空间刚好套设刀体20，即环状体50的内环尺寸等于刀体20的外周尺寸，环状体50套在刀体20上；环状体50起到防止刀体20发生偏移的作用，使得在冲压模切过程中，刀体20在环状体50内上下运动。

上述模切刀，通过设置抵接板，抵接板通过弹性部件与本体的固定梁连接，减少对模切原料加工过程中机身震动，进而避免放置刀刃发生偏移，结构简单，有效防止发生偏移，提高模切产品的质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。