[实用新型]瓶盖模压机的脱模机构有效

专利信息
申请号: 201720178154.9 申请日: 2017-02-27
公开(公告)号: CN206520146U 公开(公告)日: 2017-09-26
发明(设计)人: 陈顺君 申请(专利权)人: 台州市黄岩远大机械制造有限公司
主分类号: B29C43/50 分类号: B29C43/50;B29C43/36;B29L31/56
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙江省台州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 瓶盖 模压 脱模 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及瓶盖模压机,特别是涉及瓶盖模压机的脱模机构。

背景技术

生产矿泉水瓶和食用油塑料瓶等瓶盖的设备,主要由挤塑机和刮料送料机构以及模压机所组成。其中模压机在对瓶盖模压成型后需要通过脱模机构将瓶盖顶出脱模,已有脱模机构包括在上模芯的内部设置顶杆,顶杆的上端安装滚轮,在转盘上设置凸轮,滚轮与凸轮滚动接触,该结构存在的缺点是:一、上模芯中安装顶杆,占用上模芯的内部空间,从而会干涉到上模的冷却水路,使模具制造存在困难,影响冷却效果;二、采用凸轮直接顶出瓶盖,对瓶盖内部螺纹有损伤,并且仅仅通过凸轮脱模,有时仍存在瓶盖未完全脱出或没及时脱出等情况,影响下次模压,严重时甚至影响模具使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种避免影响上模芯的水路,保证瓶盖顺利脱模的瓶盖模压机的脱模机构。

本实用新型瓶盖模压机的脱模机构的技术方案是:包括机架,机架上设置主轴和上固定板,主轴经动力带动旋转,主轴上设置上模板和下模板,在上模板中设置上模套,上模套中设置上模芯,下模板中设置下模套,下模套中设置下模芯和下气缸,下模芯的上端设置下模头,下气缸的活塞杆与下模芯相配合,其特征在于:所述的上模套下设置脱模套,脱模套中设置复位弹簧,在上模板位于上模套的一侧设置推杆,推杆的上端经销子连接滚轮,推杆的下端连接固定套,推杆经固定套与脱模套相连接,在上固定板下设置导向板,导向板的下端制有滑入斜导面和滑出斜导面,滚轮与滑入、滑出斜导面相接触。

本实用新型公开了一种瓶盖模压机的脱模机构,主要特征是在上模板位于上模套的一侧中设置推杆,推杆的下端经固定套与脱模套相连接,推杆的上端设置滚轮,在上固定板下设置导向板,工作时,由动力带动主轴旋转,主轴带动上、下模板旋转,当瓶盖被模压成型后,下气缸带动下模芯和下模头向下移动,模具开模,而瓶盖则留在上模中,当模具旋转至导向板位置时,由滚轮与滑入斜导面相接触,滚轮沿着滑入斜导面逐渐向下滑动,滚轮带动推杆向下移动,推杆经固定套带动脱模套向下移动,脱模套的下端与瓶盖的上口四周接触,脱模套向下将瓶盖向下推动实现脱模,而当滚轮移动至滑出斜导面位置时,在复位弹簧回复力的作用下,脱模套、固定套、推杆和滚轮逐渐向上移动回复原位。本方案瓶盖模压机的脱模机构,利用推杆经固定套带动脱模套将瓶盖向下推出脱模,推杆不占用上模芯的内部空间,避免影响冷却水路,而脱模套与瓶盖的上口四周接触,保证瓶盖能完全脱模,脱模轻松。

本实用新型瓶盖模压机的脱模机构,所述的滑入斜导面与滑出斜导面之间经圆弧面过渡。当滚轮经滑入斜导面移动至滑出斜导面时,有了圆弧面过渡,过渡圆滑,减少滚轮和导向板的磨损,避免产生噪音,保证其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型瓶盖模压机的脱模机构的结构示意图;

图2是图1的A处局部放大示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种瓶盖模压机的脱模机构,如图1—图2所示,包括机架,机架上设置主轴1和上固定板2,主轴经动力带动旋转,主轴上设置上模板3和下模板4,在上模板中设置上模套5,上模套中设置上模芯6,下模板中设置下模套7,下模套中设置下模芯8和下气缸9,下模芯的上端设置下模头10,下气缸的活塞杆与下模芯相配合,其特征在于:所述的上模套5下设置脱模套11,脱模套中设置复位弹簧12,在上模板3位于上模套的一侧设置推杆13,推杆的上端经销子连接滚轮14,推杆的下端连接固定套15,推杆经固定套与脱模套11相连接,在上固定板2下设置导向板16,导向板的下端制有滑入斜导面17和滑出斜导面18,滚轮与滑入、滑出斜导面相接触。主要特征是在上模板3位于上模套5的一侧中设置推杆13,推杆的下端经固定套15与脱模套11相连接,推杆13的上端设置滚轮14,在上固定板2下设置导向板16,工作时,由动力带动主轴1旋转,主轴带动上、下模板3、4旋转,当瓶盖被模压成型后,下气缸9带动下模芯8和下模头10向下移动,模具开模,而瓶盖则留在上模中,当模具旋转至导向板16位置时,由滚轮14与滑入斜导面17相接触,滚轮沿着滑入斜导面逐渐向下滑动,滚轮带动推杆13向下移动,推杆经固定套15带动脱模套11向下移动,脱模套的下端与瓶盖的上口四周接触,脱模套向下将瓶盖向下推动实现脱模,而当滚轮移动至滑出斜导面18位置时,在复位弹簧12回复力的作用下,脱模套11、固定套15、推杆13和滚轮14逐渐向上移动回复原位。本方案瓶盖模压机的脱模机构,利用推杆13经固定套15带动脱模套11将瓶盖向下推出脱模,推杆13不占用上模芯6的内部空间,避免影响冷却水路,而脱模套11与瓶盖的上口四周接触,保证瓶盖能完全脱模,脱模轻松。所述的滑入斜导面17与滑出斜导面18之间经圆弧面过渡19。当滚轮14经滑入斜导面17移动至滑出斜导面18时,有了圆弧面19过渡,过渡圆滑,减少滚轮和导向板16的磨损,避免产生噪音,保证其使用寿命。

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