[实用新型]新型旋转式机油滤清器有效

专利信息
申请号: 201720177672.9 申请日: 2017-02-27
公开(公告)号: CN206468399U 公开(公告)日: 2017-09-05
发明(设计)人: 刘国军;蒋光顺;陈梦旭;王传新 申请(专利权)人: 温州市臻航车业部件有限公司
主分类号: F01M11/03 分类号: F01M11/03
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 新型 旋转 机油 滤清
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及过滤设备,更具体地说,它涉及一种新型旋转式机油滤清器。

背景技术

滤清器是一种过滤设备,通常用于过滤液体中的杂质等物质。现有的滤清器,包括壳体,在壳体内设有容置腔,容置腔内设有滤芯部件,然后再由法兰盖板对容置腔进行密封。法兰盖板与滤芯部件为两个独立的部件,在安装时,先将滤芯部件安装于容置腔内,在容置腔的底壁上设有弹簧,用于支撑滤芯部件,然后在容置腔的腔口加封法兰盖板用于密封容置腔,且与滤芯部件抵触连接,防止滤芯部件的固定位置不稳定。这样的结构设置,容易使滤芯部件的位置发生偏移,而且无论是拆卸或者装配都非常不便捷,需要将法兰盖板、滤芯部件等逐一进行拆卸,影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种内部结构更加紧凑,方便安装与拆卸的一种新型旋转式机油滤清器。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种新型旋转式机油滤清器,包括壳体,所述壳体内设有容置腔,所述壳体上设有密封容置腔的法兰盖板,所述容置腔内设有滤芯部件,所述滤芯部件内设有滤芯腔,所述滤芯腔的腔口朝向法兰盖板方向设置,所述法兰盖板朝向滤芯腔腔口的方向设有延伸件,所述延伸件内设有与滤芯腔相同的通腔,所述滤芯腔的腔口处设有环形凸缘使腔口的大小小于滤芯腔的大小,所述延伸件相对滤芯腔的一端上设有固定环块,所述固定环块与延伸件之间设有与环形凸缘相适配的环形卡槽,所述固定环块由橡胶材料制成且与滤芯腔的大小相适配,所述法兰盖板与滤芯部件相互配合时,所述固定环块穿设于滤芯腔内,所述滤芯腔腔口上的环形凸缘通过环氧胶固定于环形卡槽内。

本实用新型进一步设置为:所述滤芯腔的内壁上设有30目的滤网,所述滤网由高强度尼龙制成。

本实用新型进一步设置为:所述法兰盖板与容置腔的内壁上设有密封件,所述密封件由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案, 使得滤清器内部的结构更加紧凑,将法兰盖板与滤芯部件固定连接,可以实现同时装配或者拆卸的功能,提升工作效率;将原有的弹簧结构省去,减轻滤清器自身的重量,方便携带,且减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构分解图。

1、壳体; 10、容置腔;11、环形凸缘;12、滤网; 13、密封件;14、滤芯部件;2、法兰盖板;20、延伸件;21、通腔; 22、环形卡槽;23、固定环块;24、滤芯腔。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种新型旋转式机油滤清器实施例做进一步说明。

一种新型旋转式机油滤清器,包括壳体1,所述壳体1内设有容置腔10,所述壳体1上设有密封容置腔10的法兰盖板2,所述容置腔10内设有滤芯部件14,所述滤芯部件14内设有滤芯腔24,所述滤芯腔24的腔口朝向法兰盖板2方向设置,所述法兰盖板2朝向滤芯腔24腔口的方向设有延伸件20,所述延伸件20内设有与滤芯腔24相同的通腔21,所述滤芯腔24的腔口处设有环形凸缘11使腔口的大小小于滤芯腔24的大小,所述延伸件20相对滤芯腔24的一端上设有固定环块23,所述固定环块23与延伸件20之间设有与环形凸缘11相适配的环形卡槽22,所述固定环块23由橡胶材料制成且与滤芯腔24的大小相适配,所述法兰盖板2与滤芯部件14相互配合时,所述固定环块23穿设于滤芯腔24内,所述滤芯腔24腔口上的环形凸缘11通过环氧胶固定于环形卡槽22内。

所述滤芯腔24的内壁上设有30目的滤网12,所述滤网12由高强度尼龙制成。能有效对液体中的杂质和大颗粒物进行有效拦截,对其他部件的保护性能更强,降低经济损失。

所述法兰盖板2与容置腔10的内壁上设有密封件13,所述密封件13由橡胶材料制成。进一步提升法兰盖板2与容置腔10之间的密封性。

将法兰盖板2上的延伸件20穿设于滤芯部件14的滤芯腔24内,由于环形凸缘11的设置,缩小了滤芯腔24腔口的大小,固定环块23由橡胶材料制成,具有弹性,在经过环形凸沿时,可以收缩变形,穿过环形凸缘11后,便能恢复到原来的形状,使得环形凸缘11得以固定于环形卡槽22内,然后使用环氧胶将环形凸缘11固定于环形卡槽22内,使法兰盖板2和滤芯部件14呈固定连接的方式,可以一体拆卸与安装,加快工作效率,而且能使得滤芯部件14的固定位置更加稳定,提升其工作的稳定性。节省了弹簧的设置,使得整体的结构更加轻巧,各零部件之间的连接更加紧凑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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