[实用新型]一种骨瓷杯件拼合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼合装置，具体为一种骨瓷杯件拼合装置，属于陶瓷生产设备领域。

背景技术

骨瓷又称骨质瓷，因其原料配比中加入45%的食草动物骨炭而得名。骨瓷是陶瓷中的高档瓷器，因其特有的品质而被人们喜爱和追捧。骨瓷杯件由于其上部底座结构不能一次成型，因此需要分开成型后，通过原材料粘浆粘接成一个整体，然后在进行烧制成型，现有的该种工序操作方式采用工人手工操作，双手拿捏底座和杯体上部粘和后外缘缝隙利用粘浆和水进行抹平无缝处理，这种处理方式容易产生错位，而且劳动强度较大，造成烧制时出现瑕疵，影响产品质量，提高生产成本。

为解决上述问题，因此我们提出一种骨瓷杯件拼合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种骨瓷杯件拼合装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种骨瓷杯件拼合装置，包括机架和可调定位架，所述机架底部设置有支撑杆、减速器和电机，所述支撑杆上设置有制动踏板和启动踏板，所述减速器上设置有转轴，所述机架上表面设置有凸台，所述转轴上端贯穿机架和凸台，且转轴端头处设置有底座台，所述可调定位架固定在机架上，所述可调定位架包括固定套筒、升降可调套筒、横杆和定位转杆，所述固定套筒、升降可调套筒和横杆均有两个，且呈门字型固定连接，所述可调定位架的两侧位于机架上分别对称设置有定支杆和固定拉杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定套筒和升降可调套筒之间设置有刻度丝杆，所述固定套筒固定在凸台的两侧，所述刻度丝杆上设置有调节螺母，所述横杆中部设置有轴承套，所述定位转杆上端通过轴承连接在轴承套上，所述定位转杆下端设置有压模座，所述可调定位架的两侧位于升降可调套筒上设置有支撑臂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑臂上设置有起降杆，起降杆的上端套接在支撑臂上，下端通过销连接卸料臂杆，所述定位转杆和转轴中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卸料臂杆由手臂和阻力杆组成，所述卸料臂杆的中部通过销活动连接在定支杆上端，所述阻力杆上设置有滑槽，所述起降杆的下端通过销和滑槽滑动连接阻力杆，所述固定拉杆上设置有限位杆，所述手臂上设置有若干限位槽。

本实用新型所达到的有益效果是：通过底座台和压模座之间的定位和施加一定压力，电机带动转轴旋转，工人只需利用毛刷将粘接面处的多余粘浆除去并抹平，定位转杆和转轴将杯体上部和底座限定在同一轴线上，防止错位，提高产品质量，降低生产成本，并且可调定位架可适用于不同结构规格的骨瓷杯，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种骨瓷杯件拼合装置的总装结构正视示意图；

图2是本实用新型一种骨瓷杯件拼合装置的总装结构侧视示意图。

图中：1-机架；2-可调定位架；3-支撑杆；4-制动踏板；5-减速器；6-卸料臂杆；61-手臂；62-阻力杆；63-滑槽；7-调节螺母；8-底座台；9-皮带；10-启动踏板；11-转轴；12-电机；13-凸台；14-压模座；15-定位转杆；16-刻度丝杆；17-升降可调套筒；18-横杆；19-轴承套；20-支撑臂；21-起降杆；22-定支杆；23-固定拉杆；24-固定套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种骨瓷杯件拼合装置，包括机架1和可调定位架2，所述机架1底部设置有支撑杆3、减速器5和电机12，所述支撑杆3上设置有制动踏板4和启动踏板10，所述减速器5上设置有转轴11，所述机架1上表面设置有凸台13，所述转轴11上端贯穿机架1和凸台13，且转轴11端头处设置有底座台8，所述可调定位架2固定在机架1上，所述可调定位架2包括固定套筒24、升降可调套筒17、横杆18和定位转杆15，所述固定套筒24、升降可调套筒17和横杆18均有两个，且呈门字型固定连接，所述可调定位架2的两侧位于机架1上分别对称设置有定支杆22和固定拉杆23。