[实用新型]一种用于胶合板生产的调胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于胶合板生产的调胶机。

背景技术

胶合板生产中所使用的粘贴剂需要事先将胶水与面粉充分搅拌混合后才能使用，而通常的胶水制备都是使用的普通的搅拌机，没有专用设备，这类搅拌机在搅拌胶水后内壁上会产生残留，不仅造成了浪费，而且在胶水固化后难以清除，搅拌完成后需要将搅拌机倾斜才能将胶水取出，使用起来很繁琐，在搅拌调胶过程中一般的搅拌机都是露天搅拌，很容易使胶水产生飞溅，清理不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板生产的调胶机，以解决上述背景技术中提出的通常的调胶机都是使用普通的搅拌机，其内壁上容易产生残留，且调胶时容易产生飞溅，胶水取出非常繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的调胶机，包调胶桶、安装板和轴承座，所述调胶桶外侧固定有外机架，所述调胶桶上方连接有密封盖，所述密封盖内安装有驱动轴，且驱动轴穿过密封盖与驱动装置相连，所述驱动轴表面固定有固定销，所述安装板上设置有驱动装置，所述安装板上端连接有滑动板，所述调胶桶外侧上表面固定有滑动轨道，且滑动轨道与滑动板相连接，所述轴承座上连接有转轴，所述转轴中间设置有连接孔，且连接孔内设置有固定销槽，所述转轴外表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌杆末端安装有刮胶板，且刮胶板与调胶桶的内壁贴合，所述调胶桶左侧底端设置有出料口。

优选的，所述搅拌杆设置有三个，且搅拌杆在转轴上圆周均匀分布。

优选的，所述搅拌叶在搅拌杆上由内向外宽度逐渐递增，且同一搅拌杆上的搅拌叶的两侧边缘中点连线指向转轴的圆心。

优选的，所述调胶桶为倾斜向下结构，其倾斜角为15°，且出料口位于其最低点。

优选的，所述驱动轴外直径与连接孔内直径相同，且驱动轴上的固定销与连接孔内侧的固定销槽相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于胶合板生产的调胶机设有可滑动打开的密封盖，在设备使用完成后可直接将密封盖与驱动轴同时拉出，方便使用者对其内部进行清洁，在调胶搅拌时能够通过密封盖将内部密封，避免胶水飞溅，调胶桶为倾斜向下结构，能在调胶完成后将内部胶水直接从出料口流出，卸料更加方便快捷，搅拌杆上设置有刮胶板，能将粘附在调胶桶内壁上的胶水刮下，不会有残留，清洁更方便，胶水利用率更高，搅拌叶由内向外宽度逐渐递增，使胶水在其内部搅拌更加均匀，不会出现因为流速不同而产生的胶水聚集成团等情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调胶桶结构截面图；

图3为本实用新型驱动轴结构截面图；

图4为本实用新型密封盖打开后的结构示意图。

图中：1、调胶桶，2、外机架，3、密封盖，4、安装板，5、驱动装置，6、滑动轨道，7、滑动板，8、驱动轴，9、转轴，10、轴承座，11、出料口，12、连接孔，13、固定销槽，14、搅拌叶，15、搅拌杆，16、刮胶板，17、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶合板生产的调胶机，包调胶桶1、安装板4和轴承座10，调胶桶1外侧固定有外机架2，调胶桶1为倾斜向下结构，其倾斜角为15°，且出料口11位于其最低点，调胶桶1上方连接有密封盖3，密封盖3内安装有驱动轴8，驱动轴8外直径与连接孔12内直径相同，且驱动轴8上的固定销17与连接孔12内侧的固定销槽13相吻合，且驱动轴8穿过密封盖3与驱动装置5相连，驱动轴8表面固定有固定销17，安装板4上设置有驱动装置5，安装板4上端连接有滑动板7，调胶桶1外侧上表面固定有滑动轨道6，且滑动轨道6与滑动板7相连接，轴承座10上连接有转轴9，转轴9中间设置有连接孔12，且连接孔12内设置有固定销槽13，转轴9外表面固定有搅拌杆15，搅拌杆15设置有三个，且搅拌杆15在转轴9上圆周均匀分布，搅拌杆15上连接有搅拌叶14，搅拌叶14在搅拌杆15上由内向外宽度逐渐递增，且同一搅拌杆15上的搅拌叶14的两侧边缘中点连线指向转轴9的圆心，搅拌杆15末端安装有刮胶板16，且刮胶板16与调胶桶1的内壁贴合，调胶桶1左侧底端设置有出料口11。