[实用新型]一种用于地铁直铺底座振捣与整型施工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于地铁直铺底座振捣与整型施工设备。

背景技术

目前的地铁施工都是先将钢轨组装成轨排的形式，在放置好钢筋架后，再架设好轨排，进行精细调整，使其符合设计要求，然后安装模板，最后进行底座板的浇筑，这种在工地的环境中进行的施工方式，生产质量不易控制，并且生产周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缩短生产周期，能够精确控制底座顶面高程，实现预制轨道板不需要调整层可以直铺到底座面上的目标的用于地铁直铺底座振捣与整型施工设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于地铁直铺底座振捣与整型施工设备，它包括整机支架、松方控制板、调平支架、振捣机构、摊铺振动辊、粗压整平辊、精压整平辊、导轮、升降手轮以及高程控制系统；

松方控制板设置在整机支架前端，导轮设置在整机支架下方，调平支架通过螺杆与升降手轮连接，螺杆与升降手轮螺纹连接，升降手轮与整机支架连接；

整机支架从前往后的方向上依次设置有振捣机构、摊铺振动辊、粗压整平辊和精压整平辊；

高程控制系统包括全站仪以及棱镜，棱镜设置在相对应辊轴支架上方，全站仪设置在施工设备的后方。

作为优选方式，所述的松方控制板主要是由一块长方形平整的钢板组成，在其的工作面背部放置加强肋板，防止其弯曲变形，松方控制板通过焊接在其上的螺杆与调平支架连接在一起，通过旋转机架上的螺母，带动丝杠的升降，从而达到控制高度的目的。

作为优选方式，为保证边角的料位充足，松方控制板两边缘加工成倾斜角，保证边角料位高于中部。

作为优选方式，振捣机构在摊铺时起振捣和提浆的作用，振捣机构主要是由一排直径50mm，间距400mm，单根功率1.5kw的电动振动棒构成。

作为优选方式，电动振动棒内装有与转轴相连并悬置的滚锥体，当转轴旋转时，滚锥体沿振捣棒内壁的滚道滚动，从而产生行星转动。

作为优选方式，摊铺振动辊包括摊铺辊、振动辊、摊铺电机以及传动机构、振动电机及传动机构；摊铺辊与振动辊为同轴式结构,摊铺辊用轴承支承在振动辊的外面,摊铺辊与振动辊通过轴承、轴承支架、调节螺杆、弹簧共同悬挂于整机支架上并通过升降手轮与整机支架连接；通过调节螺杆可以调整摊铺振动辊的高度,从而调节混凝土料的摊铺厚度,使摊铺后的路面与设定的高度一致。

作为优选方式，粗压整平辊包括驱动电机，减速器和整平辊，整平辊为圆形钢材，在电机驱动下，整平辊在混凝土的表面进行碾压，对混凝土产生压实作用，使其平整。

作为优选方式，精压整平辊包括驱动电机，减速器和整平辊，整平辊为圆形钢材，在电机驱动下，整平辊在混凝土的表面进行碾压，对混凝土产生压实作用，使其平整。

作为优选方式，粗压整平辊和精压整平辊上方均设置有棱镜主体，各棱镜主体通过棱镜底座固定在支架上，分别与粗压整平辊和精压整平辊呈相对固定。

作为优选方式，摊铺振动辊上方设置有棱镜主体，该棱镜主体通过棱镜底座固定在支架上，与摊铺振动辊呈相对固定。

一种用于地铁直铺底座振捣与整型施工设备施工工艺，它包括如下步骤：

S1：施工准备；

S2：测量放样；

S3：模板拼接；

S4：模板精确定位；

S5：根据数据验算进行走行轨道高程微调；

S6：设备高程调整；

S7：通过设备高程调整以及端模安装进行设备试运行，并进行高程复核；

S8：如果高程复核合格，进入S9，如果高程复核不合格，重新调整设备高程；

S9：基底混凝土浇筑、养护；

S10：拆模、倒运模板；

S11：进入下一段施工返回S3，或者结束。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够一次完成直铺式底座的施工作业，结合全站仪和固定在设备上的棱镜，精确控制底座顶面高程，实现预制轨道板不需要调整层可以直铺到底座面上的目标。本实用新型还具有如下优势：①、混凝土经过振捣后，经过三次的不同的压实，提高了自身的平整性，有效的防止开裂；②、在使用的过程中，对于道床结构的铺设，只需要向前运行一遍即可，不需要来回往复振捣压实，施工速度快，可节省大量的人力物力；③、结合全站仪与棱镜进行高程的控制，相对于传统的人的人工抹面，有着更高的精度；④、施工工艺简单，机械化程度高，可一次性进行大面程摊铺。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；