[实用新型]增力型混凝土搅拌站出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站，特别涉及混凝土搅拌站出料装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

在混凝土搅拌站生产混凝土的过程中，骨料由搅拌站的上层经称重、混合搅拌等过程后向下层输送最终形成成品，在将骨料混合成混凝土之后，需要经由出料装置进行产品输出。现有的出料装置，如公开号为CN205466756U的中国专利公开的一种搅拌站混凝土出料装置包括砼储存斗，所述砼储存斗下方设有弧形斗门，弧形斗门安装在斗门支架上，斗门支架连接于转轴一端，转轴另一端连接于气缸的活塞，气缸的缸体连接于砼储存斗的外侧；转轴的中部固定在支撑槽钢上，砼储存斗正下方设有接料斗，接料斗顶部连接于支撑槽钢的底部。

该方案虽然能对输出的物料进行开启和截断，但由于气缸的驱动力有限，当出料口的面积较大，弧形斗门需要开启和截断的物料较多时，气缸往往难以提供足够的驱动力以驱动弧形斗门动作开启或截断，这限制了出料装置的出料量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增力型混凝土搅拌站出料装置，具有提高对弧形斗门的驱动力，提高出料量的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种增力型混凝土搅拌站出料装置，包括砼储存斗，砼储存斗的下端连接斗仓，斗仓的下端为出料口，出料口连接有弧形斗门，弧形斗门的上端与斗仓的侧壁转动连接并自转动连接处向上延伸有驱动臂，驱动臂上具有滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，斗仓的侧壁上还设有螺杆驱动机构，螺杆驱动机构包括螺杆、用于驱动螺杆转动的电机以及与螺杆螺纹连接的驱动块，驱动块与滑块转动连接。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽包括设置于驱动臂内的第一滑槽和第二滑槽，驱动块的两侧转动连接分别滑移连接在第一滑槽和第二滑槽内的第一滑块和第二滑块。

本实用新型进一步设置为，螺杆的两端连接轴承座，轴承座固定连接在斗仓的侧壁上。

本实用新型进一步设置为，斗仓的侧壁上设有用于安装电机的安装座。

本实用新型进一步设置为，弧形斗门的下端面设有用于加强结构强度的肋条。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在斗仓的出料口的出料面积较大时，弧形斗门需要开启和封闭较大量的物料，给启闭带来很大阻力，通过设置螺杆驱动机构，弧形斗门位于其与斗仓转动连接点上方连接驱动臂，驱动臂内的滑槽内滑移连接驱动块，驱动块与螺杆螺纹连接，在电机驱动下，螺杆转动驱动驱动块沿螺杆线性移动，滑槽为驱动臂摆动提供竖直方向上的活动空间，由此驱动驱动臂摆动，带动弧形斗门启闭，螺杆传动具有较大的驱动力，适用较大物料输出量的出料装置。

附图说明

图1是增力型混凝土搅拌站出料装置结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图2的B-B剖视图。

图中，1、砼储存斗；2、斗仓；3、弧形斗门；31、弧形封板；311、肋条；32、扇形连接板；33、驱动臂；331、滑槽；3311、第一滑槽；3312、第二滑槽；4、螺杆驱动机构；41、螺杆；411、轴承座；42、电机；421、安装座；43、驱动块；431、第一滑块；432、第二滑块。

具体实施方式

一种增力型混凝土搅拌站出料装置，参见图1，包括位于上方的砼储存斗1，砼储存斗1储存有待输出的物料。砼储存斗1的下端口连接斗仓2，斗仓2的下端为出料口，斗仓2的侧壁转动连接有用于启闭出料口的弧形斗门3。

弧形斗门3包括弧形封板31和位于弧形封板31两侧的扇形连接板32，弧形封板31的下端面设有用于加强结构强度的肋条311，扇形连接板32的圆心角处与斗仓2转动连接并向上连接有驱动臂33，驱动臂33连接有驱动其摆动的螺杆驱动机构4。

参见图2，螺杆驱动机构4包括螺杆41，螺杆41的两端通过轴承座411焊接固定在斗仓2的外壁上，螺杆41的其中一端连接用于驱动螺杆41转动的电机42，电机42通过安装座421连接在斗仓2的外壁上，螺杆41上螺纹连接有驱动块43。