[实用新型]钢管折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械弯折技术领域，尤其涉及一种钢管折弯装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。在机械生产中，尤其是钢管的制造非常普遍，很多情况下需要对钢管进行一定程度的弯折，一般是采用手动弯折，由于钢管的刚性比较好，通过手动弯折机不容易弯折，需要花费很大的能力才能将其弯折，因此目前有采用电动弯折机，但是弯折机在折弯钢管后，需要人工取出经过弯折处理的钢管，同时钢管在取出过程中会，由于弯折后的钢管在弯折机的中心轮和转动轮之间，取出时容易卡住，取出麻烦。工作效率低，而且对于弯折长度一定，不能进行实时调整。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢管折弯装置，其可以简单安全的对钢管两端进行折弯，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢管折弯装置，所述钢管弯折装置包括动力装置、固定装置和支撑装置，所述动力装置包括液压机、连接杆和压块，所述液压机通过连接杆连接压块。所述固定装置包括底座和支撑架，所 述支撑架垂直固定在底座上。所述支撑装置包括限位块、承载台和垫块，所述限位块和垫块分别位于承载台上方，所述承载台固定连接底座，所述限位块通过螺栓连接承载台。

根据本实用新型的钢管折弯装置，所述动力装置还包括横梁，所述连接杆穿过横梁固定连接压块。

根据本实用新型的钢管折弯装置，所述压块呈半圆形，且具有与半圆形弧度相同的凹槽。

根据本实用新型的钢管折弯装置，所述限位块分为底板和隔板，所述隔板呈直角三角形，且直角边垂直于底板。

根据本实用新型的钢管折弯装置，所述底板上具有通孔，所述通孔包括对称的两直角边和两弧形边。

根据本实用新型的钢管折弯装置，所述垫块分为两块，分别固定在承载台上方两端。

根据本实用新型的钢管折弯装置，所述压块上的凹槽宽度大于钢管的宽度。

本实用新型提供了一种钢管折弯装置，所述钢管弯折装置包括动力装置、固定装置和支撑装置，所述动力装置包括液压机、连接杆和压块，所述液压机通过连接杆连接压块，液压机的上下运动带动连接杆和压块，使压块能够上下移动，从而对钢管能够进行挤压。所述固定装置包括底座和支撑架，所述支撑架垂直固定在底座上，用来支撑动力装置，便于动力装置对钢管进行挤压。所述支撑装置包括限位块、承载台和垫块，所述限位块和垫块分别位于承载台上方，限位块能够对钢管弯折长度进行限位，防止钢管弯折长度不符合生产要求。垫块可以对钢管进行承托，使钢管与承载台之间具有一定的间隙，便于压块对钢管进行挤压。所述承载台固定连接底座，所述限位块通过螺栓连接承载台，便于限位块的拆卸和更换。本实用新型的有益效果：通过液压机对钢管进行弯折，操作简单安全，不仅保证了钢管在生产需求中的弯折度，也提高了工作效 率，而且弯折后的钢管便于取出，节省时间的同时还节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压块的主视图；

图3是本实用新型中压块的左视图；

图4是本实用新型中限位块的结构示意图；

在图中，1-动力装置，11-液压机，12-压块，13-横梁，2-固定装置，21-底座，22-支撑架，3-支撑装置，31-限位块，311-底板，312-隔板，313-通孔，32-承载台，33-垫块，4-钢管，5-操作手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。