[实用新型]一种切修压脚

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制作加工技术领域，具体涉及一种切修压脚。

背景技术

传统服装车缝工序，缝纫完成后，需要用剪刀修剪散底止口，第二步将止口宽窄不均部位再次修剪，最后修剪朴布毛边，使止口大小一致。由于手工作业，止口不均匀，第一件裁剪完都需要修剪，返修率100％，同时，修剪难度大，用时长，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种一次裁剪成型、无需修剪、显著提高生产效率、降低生产成本的切修压脚。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种切修压脚，其包括立方体的压脚，所述压脚顶端设置安装驱动连接杆的安装孔，所述驱动连接杆与压脚通过螺栓连接固定，所述压脚下端向外延伸形成L形，所述延伸部分上端面为斜面，所述压脚前进方向设置延长压板，所述延长压板端部向上光滑弯折，所述延长压板靠近压脚端设置用于安装缝纫针的凹槽，所述压脚一侧设置固定挡片，所述固定挡片外侧设置切修刀。

上述的一种切修压脚，其所述固定挡片厚度为2-5mm。

有益效果：

本实用新型在普通压脚的基础上增加了固定挡片，运用创新切修压脚配合切修刀车一次性切修散底捆条止口，挡片可以挡住衣片不被切烂，再用热风机吹掉朴毛边，止口均匀无朴毛，生产效率显著提高，成本降低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型包括立方体的压脚1，所述压脚1顶端设置安装驱动连接杆6的安装孔7，所述驱动连接杆6与压脚1通过螺栓8连接固定，所述压脚1下端向外延伸形成L形，所述延伸部分上端面为斜面，所述压脚1前进方向设置延长压板2，所述延长压板2端部向上光滑弯折，所述延长压板2靠近压脚端设置用于安装缝纫针的凹槽3，所述压脚1一侧设置固定挡片4，固定挡片厚度为2-5mm。所述固定挡片4外侧设置切修刀5。

本实用新型在普通压脚的基础上增加了固定挡片，运用创新切修压脚配合切修刀车一次性切修散底捆条止口，挡片可以挡住衣片不被切烂，再用热风机吹掉朴毛边，止口均匀无朴毛，生产效率显著提高，成本降低。本实用新型设计非常巧妙，使用方便，操作简便，操作中不需担心会修坏大身裁片，成功打通了该款式的难度工序的困惑，并后续相似工序可以采用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。