[实用新型]一种市政污泥处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是污泥处理技术领域，具体涉及一种市政污泥处理系统。

背景技术

水泥窑协同处理污泥是目前新兴的一种市政污泥处理方法，该方法可以帮助污水处理厂处理市政污泥，市政污泥中的固体成分焚烧后可以作为水泥熟料，由于焚烧温度高，不会产生大气污染物，做到了对市政污泥的完全消化，对水泥烧成工艺本身基本不会产生影响。在目前市政污泥产生量大大超过处理量的当下，设计一种新型的市政污泥处理系统尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种市政污泥处理系统，结构设计合理，有利于市政污泥的燃烧和分解，稳定实用，处理性能好，显著降低了大气污染物的排放，具有很大的环境及社会效益。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种市政污泥处理系统，包括污泥车、污泥仓、卸料螺旋、阀件、给料斗、给料螺旋、柱塞泵、管道和三次风管，污泥仓底部设置有卸料螺旋，污泥仓的出口通过卸料螺旋以及阀件与给料螺旋上的给料斗连通，给料螺旋与柱塞泵的进口相通，柱塞泵的出口通过管道与三次风管连接，通过污泥车将从污水处理厂产生的市政污泥运送到水泥厂并储存在污泥仓内，将市政污泥通过柱塞泵输送至三次风管近分解炉的一端，污泥被三次风烘干并吹散，然后进入到分解炉进行焚烧。

作为优选，所述的污泥仓中设置有便于污泥均匀出料的破拱滑架。

作为优选，所述的柱塞泵与提供电力的液压站相连接，柱塞泵将给料螺旋输送的污泥通过管道传输至三次风管近分解炉一端，利用三次风的热能及动能将污泥烘干并吹散，随三次风进入到分解炉进行焚烧。

作为优选，所述分解炉内焚烧的温度大于850℃，分解炉内固体焚烧停留时间在3-45分钟，分解炉内气体的焚烧时间大于5秒。

本实用新型的有益效果：本系统可以帮助污水处理厂处理市政污泥，市政污泥中的固体成分焚烧后可以作为水泥熟料，由于焚烧温度高，不会产生大气污染物，做到了对市政污泥的完全消化，对水泥烧成工艺本身基本不会产生影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种市政污泥处理系统，包括污泥车1、污泥仓2、卸料螺旋3、阀件4、给料斗5、给料螺旋6、柱塞泵7、管道8和三次风管9，污泥仓2中设置有破拱滑架10，污泥仓2底部设置有卸料螺旋3，污泥仓2的出口通过卸料螺旋3以及阀件4与给料螺旋6上的给料斗5连通，给料螺旋6与柱塞泵7的进口相通，柱塞泵7的出口通过管道8与三次风管9连接，通过污泥车1将从污水处理厂产生的市政污泥运送到水泥厂并储存在污泥仓2内，将市政污泥通过柱塞泵7输送至三次风管9近分解炉的一端，污泥被三次风烘干并吹散，然后进入到分解炉进行焚烧。

值得注意的是，所述的柱塞泵7与提供电力的液压站11相连接，柱塞泵7将给料螺旋6输送的污泥通过管道8传输至三次风管9近分解炉一端，利用三次风的热能及动能将污泥烘干并吹散，随三次风进入到分解炉进行焚烧。

本具体实施方式市政污泥焚烧处理包括以下步骤：(1)通过污泥车1将市政污泥运送到污泥仓2；

(2)通过破拱滑架10保持污泥的均匀出料；

(3)通过卸料螺旋3及相关阀件4将污泥从污泥仓2输出到给料螺旋6的给料斗5；

(4)通过给料螺旋6将污泥喂到柱塞泵7；

(5)由液压站11给柱塞泵7提供动力，将污泥通过管道8输送至三次风管9近分解炉一端；

(6)污泥在三次风管9被三次风烘干并吹散，随三次风进入到分解炉进行焚烧。

值得注意的是，所述步骤(6)中市政污泥在分解炉内焚烧的温度大于850℃，其中固体焚烧停留时间在3-45分钟，气体的焚烧时间大于5秒。

本具体实施方式的技术优势在于：(1)水泥回转窑内的物料温度在1450℃-1550℃，而气体温度则高达1700℃-1800℃，在高温下市政污泥中有毒有害成分可彻底地分解。

(2)水泥回转窑筒体长，市政污泥在回转窑高温状态下停留时间长。根据统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在30min左右，气体在大于950℃以上的停留时间在12s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利于市政污泥的燃烧和分解。