[实用新型]卷芯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷用具，特别涉及一种卷芯管。

背景技术

卷芯管是用于收集各类薄膜、胶带或纸张等软质长片状物料的部件。在卷芯管收卷物料的过程中，物料起始几圈往往会被其端部垫伤以致物料上出现折痕。在对表面材料要求高的领域如光学膜等，往往导致物料因此而报废。

为改善上述问题，本申请人在申请日为2011年03月21日，申请号为CN201120074757.7的中国实用新型专利中公开了一种卷芯管，其包括管体，用于卷曲待卷曲材料，所述管体的外表面上设置有一道凹槽，所述凹槽具有一个竖直面，其底面与所述管体的外表面平滑连接。

上述结构中通过凹槽的设置以实现待卷曲材料在卷曲的初始几圈内不会产生折痕。但在实际使用中发现由于物料端部的不平整性，使得物料端部无法与凹槽保持平整契合，使得收卷过程中仍存在被其端部与凹槽之间的间隙垫伤的缺陷，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷芯管，其优点在于降低物料在收卷过程中出现折痕的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷芯管，包括用于收卷物料的管体，所述管体的外表面沿轴向设置一台阶部，台阶部的高度等于物料单层厚度，所述台阶部的靠近管体轴心的一侧设置有切刀槽。

通过采用上述技术方案，在卷芯管收卷物料时，由切刀槽方便切刀的定位，使得切刀得以方便、准确的裁切物料，保证物料的端部与台阶部对齐。有效避免物料与台阶部因出现间隙而导致物料在后续收卷过程中产生折痕、垫伤，显著提高物料收卷的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述切刀槽内固定设有一用于卡紧物料的弹性夹片，所述弹性夹片的上端与切刀槽一侧槽口连接，所述弹性夹片的下端则朝向切刀槽的另一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，物料在由切刀裁切时被带入切刀槽并利用弹性夹片卡紧物料，使得物料被固定在切刀槽内。不仅能保证物料与台阶部对齐，同时亦能对物料起到预固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性夹片的上端固定在切刀槽远离台阶部的一侧，所述弹性夹片上端朝管体设置有延伸部，所述延伸部嵌设在管体上使延伸部外表面与管体外表面平滑过渡。

通过采用上述技术方案，通过延伸部加强了切刀槽槽口的强度，起保护卷芯管的作用。另外利用延伸部还增加了弹性夹片的体积，方便了弹性夹片的固定。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部与弹性夹片之间通过尖折角连接。

通过采用上述技术方案，延伸部与弹性夹片之间的尖折角作为与切刀配合的刀口，加强切刀的裁切效果。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部朝向管体的一面设置有凸条，所述管体表面设置有与凸条配合的凹槽，且所述凸条与凹槽紧配。

通过采用上述技术方案，通过插接的方式固定弹性夹片以及延伸部，方便其拆卸、调整、更换。

本实用新型进一步设置为：所述弹性夹片的外侧设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，弹性夹片上的防滑纹与物料接触以增加两者的摩擦力，提高弹性夹片对物料的预固定力。

本实用新型进一步设置为：台阶部上亦设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，同样的，物料被弹性夹片挤压至与台阶部接触，台阶部与弹性夹片上的防滑纹对物料起双重加固，保证物料稳定的固定在切刀槽内，便于后续物料的收卷。

本实用新型进一步设置为：所述切刀槽的宽度为1~1.5mm，深度为2mm。

通过采用上述技术方案，取合适的切刀槽尺寸以保证切槽实现对物料的裁切。

本实用新型进一步设置为：所述弹性夹片的厚度为0.3~0.6mm。

通过采用上述技术方案，取合适的弹性夹片厚度使弹性夹片既有弹性有能满足其对物料的夹紧要求。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部的厚度为0.8~1.2mm。

通过采用上述技术方案，通过较弹性夹片更厚的厚度使得延伸部作为弹性夹片的基体，令弹性夹片的安装固定更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型所提供的卷芯管具有以下优点：

1、通过增设切刀槽以实现在卷芯管上对切刀进行定位，保证经切刀裁切的物料与台阶部保持抵触，避免物料在收卷过程中出现物料的折叠、垫伤；

2、弹性夹片的设置使得经裁切后的物料被牢固的卡紧在切刀槽内，不仅保证物料与台阶部的拼接，又起到了良好的预固定效果，降低了物料出现垫伤、折痕。

附图说明

图1是实施例1中卷芯管的结构示意图；