[实用新型]用于压缩式燃烧炉的改进型炉芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于压缩式燃烧炉的组成构件，特别是涉及一种用于压缩式燃烧炉的改进型炉芯。

背景技术

压缩式燃烧炉属于管式加热炉中的一种，它通过风机或者压缩机将空气鼓入燃烧池，通过点火器点燃燃料，在空气的鼓动下将火焰快速推出。

现有的压缩式燃烧炉的进气孔，即风眼，易生锈堵塞，而传统的燃烧炉，风眼通常开设于炉芯主体的侧壁上，而炉芯主体通常与燃烧炉的外壳体固定装配为一体，不易拿取起来进行清理，所以当风眼被堵塞时候，燃烧炉内的燃料燃烧不充分，能源利用率低，且噪音大。如申请号为CN201410791384.3，名称为“用于压缩式燃烧炉的低噪节能炉芯”的发明专利中，其位于燃烧池的第一进气孔很容易生锈堵塞且不易清理，进而影响产品的使用效果，甚至影响产品的使用寿命。

鉴于此，本案发明人对压缩式燃烧炉的炉芯进行深入研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩式燃烧炉的改进型炉芯，该炉芯具有高效低噪易清理的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于压缩式燃烧炉的改进型炉芯，包括主壳体和设于所述主壳体的中空内部的控风柱体，所述控风柱体呈圆筒状，包括依次连接的封口段、中段和敞口段，所述主壳体包括依次连接的封口段、中段和敞口段，所述控风柱体的中段沿其周向方向分布有复数个第一风眼，各第一风眼朝同一方向倾斜设置且倾斜角度一致，所述控风柱体的封口段的侧壁沿其周向方向开设有复数个与所述第一风眼反向倾斜的第二风眼；所述主壳体的敞口段封盖有有助压缩燃烧的气化盖，所述气化盖的主体部分为密封的挡火板，所述气化盖的外周沿开设有复数个导流缺口，于所述气化盖的外周沿处形成复数个支撑脚，所述气化盖通过所述支撑脚装置于所述主壳体的敞口段的位置。

所述主壳体的封口段的内侧壁沿其周向方向开设有环状的挡油槽，所述主壳体的中段的内侧壁沿其周向方向开设有便于燃料充分燃烧的环状凹槽，所述控风柱体的敞口段对应于所述主壳体的挡油槽处。

所述主壳体的封口段的侧壁沿其周向方向开设有复数个第三风眼。

所述第三风眼为具有防锈防堵功能的铜眼或者不锈钢眼。

所述主壳体的敞口段装配有稳火圈，所述控风柱体至少开设有一排的所述第一风眼，所述控风柱体至少开设有两排的所述第二风眼，所述主壳体至少开设有一排的所述第三风眼，复数个所述第三风眼等间距设置，各排的所述第一风眼和所述第二风眼沿所述控风柱体的轴向方向等间距设置，且位于同一排的复数个所述第一风眼或者位于同一排的复数个所述第二风眼分别沿所述控风柱体的周向方向等间距设置。

相邻的两排所述第二风眼交错设置，所述控风柱体的外径与高度的比值为0.5～2.6。

所述气化盖的导流缺口沿所述气化盖径向方向的尺寸与所述挡火板的直径的比值为0.055～0.3。

所述第一风眼、所述第二风眼和所述第三风眼的口径均为2-4mm。

所述环状凹槽的槽壁呈圆弧曲面状，所述挡油槽上侧的槽壁形成防止喷油的台阶面，所述挡油槽的下侧延伸至所述封口段的底板，挡油槽沿所述主壳体的轴向方向的高度与所述主壳体的高度的比值为0.056～022。

所述主壳体的封口段的底板的中部开设有防止所述控风柱体发生移动的限位槽，该限位槽的形状和大小与所述控风柱体的敞口段相适配。

本实用新型采用上述技术方案后，通过设置控风柱体，并在控风柱体的侧壁上开设倾斜方向相反的第一风眼和第二风眼、通过风力助燃保证炉芯的正常燃烧使用。通常情况下，控风柱体可直接放置于主壳体内，拿取方便，即使控风柱体的风眼被堵塞，也易于清理。设置气化盖，助于压缩燃烧，使燃料燃烧更充分，保证烧出的火焰更稳，避免传统燃烧炉“跳火”现象的发生。

进一步地，在主壳体上开设第三风眼，使用时，第二风眼的风从内往外吹至主壳体内。第三风眼的风从外往内吹至主壳体内，通过第三风眼与第二风眼的协同作用，使得主壳体内所受的风力较为充足，且较为均衡，降低燃烧噪音。

进一步地，第三风眼采用铜眼或者不锈钢眼，其不易被堵不会生锈，进风顺畅，火力稳定，并且使得炉芯非常耐用。本实用新型的炉芯具有静音、高效、节能和安全的特点。

附图说明

图1为本实用新型的各组成构件的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型沿A-A方向的剖视结构示意图(第三风眼未图示)。

图中：

外壳体-1； 主壳体-2；