[实用新型]一种自动回收混凝土压实仪

说明书

技术领域

本实用新型涉路面实验仪器设备，更具体地说，它涉及一种自动回收混凝土压实仪。

背景技术

在筑路工程中，需要将路面材料样本压实制成各种试件，以便于分析路面材料的特性，在压实过程中为更好的模拟车轮等对路面的压实效果，需要使用旋转压实仪将试件在旋转的同时进行压实，目前采用较为广泛的旋转压实仪一般由径向转动的托盘部分和上下往复运行进行压实的压盘部分组成，压盘一般水平设置。

但现有混凝土压实仪在下压过程中会示意混凝土块由于压力产生土屑或碎渣四溅，掉落的碎渣或飞溅的土块会误伤工作人员，同时地面需二次清理，无法避免碎渣的飞溅以及回收。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动回收混凝土压实仪，解决了在对混凝土块进行压实的过程中，避免碎屑和土块的费减，能够统一回收残渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动回收混凝土压实仪，包括设备主体，设备主体从上之下依次设置有下压机构、台面和底座，台面上设置有圆台以及位于圆台侧壁上的环状槽，环状槽内套接有环状件，环状件侧壁上设置有与台面平行的清理杆，圆台内设置有空腔，空腔内设置有驱动电机，驱动电机与环状件之间设置有齿动连接组件，台面下设置回收腔，回收腔与台面之间设置环状下料口。

通过采用上述技术方案，当需要对混凝土块进行压力检测时，现将混凝土块放置在圆台上，启动下压机构使得下压机构对混凝土块进行压力操作，混凝土块在受压的过程中会有速写掉落至台面上，此时启动驱动电机，驱动电机通过齿动连接组件与环状件连接后带动清理杆进行清理操作，最终使得碎屑掉落进回收腔内。

作为本实用新型的改进，所述驱动电机上设置有穿过空腔延伸至环状槽内的转轴，齿动连接组件包括位于转轴上的第一齿轮，环状件顶部设置有与第一齿轮配合的若干齿块，环状件与环状槽之间设置有齿动组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后使得转轴进行转动，在转轴上设置有第一齿轮，在环状件顶部设置有多个齿块，第一齿轮与齿块之间通过齿动进行连接后使得环状件进行转动。

作为本实用新型的改进，所述齿动组件包括位于环状件底部的若干齿块，环状槽内设置有若干与齿块齿动连接的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，环状件分别与第一齿轮和第二齿轮齿动连接，当需要环状件进行转动时，只需要通过第一齿轮与环状件底部的齿轮齿动连接即可。

作为本实用新型的改进，所述环状件与清理杆之间设置有微型电机，清理杆外壁上设置有朝向台面周缘的螺纹，螺纹上设置有若干毛刷。

通过采用上述技术方案，环状上侧壁固定连接有微型电机，微型电机带动清理杆进行自旋转。

作为本实用新型的改进，所述台面上对称设置有竖直杆，竖直杆顶部设置有横板，下压机构包括位于横板上朝向台面设置的液压缸，液压缸上设置有活塞杆，活塞杆上设置下压盘。

通过采用上述技术方案，启动下压机构后，液压缸使得活塞杆朝向下方进行移动最终使得下压盘对圆台上的混凝土块进行压力检测。

作为本实用新型的改进，所述下压盘周缘设置有若干支杆，下压盘下方还设置有与支杆固定连接的筒状卷帘。

通过采用上述技术方案，同时在下压盘的周缘还设置有若干支杆，支杆上设置有筒状卷帘，筒状卷帘下放可以避免混凝土块上的碎屑飞溅。

作为本实用新型的改进，所述回收腔侧壁上设置有与外界的连通口，连通口上设置有铰接的开关门。

通过采用上述技术方案，清理杆可以将掉落到台面上的碎屑进行清理，清理后最终掉落进连通口内。

本实用新型具有解决了在对混凝土块进行压实的过程中，避免碎屑和土块的费减，能够统一回收残渣的优势。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例的剖面图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为齿动连接组件结构示意图；

图5为图4的B部放大图。

附图标记：110、台面；111、底座；112、圆台；113、环状槽；114、环状件；115、清理杆；116、驱动电机；117、空腔；118、回收腔；119、环状下料口；210、转轴；211、第一齿轮；212、齿块；213、第二齿轮；214、微型电机；215、毛刷；216、竖直杆；217、横板；218、液压缸；219、活塞杆；310、下压盘；311、筒状卷帘；312、开关门。

具体实施方式