[实用新型]一种W型折弯模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计制造领域，具体涉及一种W型折弯模具结构。

背景技术

钣金行业有很多零件都有折弯工序，过去常采用折弯机来完成，折弯机的优点是适合打样或小批量的零件加工，产品质量稳定，但是折弯机生产工艺复杂，生产周期较长，不适合批量生产，大大的浪费了人力物力，因此开发出一种折弯模具成为钣金行业的一种需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种W型折弯模具结构，该折弯模具操作简便，生产效率高，适合批量生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种W型折弯模具结构，包括上模座、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、弹簧、上模成型镶件、脱料板成型镶件、下模成型镶件和平衡块；所述上模座底部安装有所述公夹板，所述公夹板下方设置有所述止挡板，所述上模座底部四角分别安装有所述弹簧，所述弹簧穿过所述公夹板，且连接于所述止挡板顶部的四角，所述止挡板与所述公夹板之间有间隙，所述止挡板底部安装有所述脱料板，所述上模成型镶件安装在所述上模座底部，且穿置于所述公夹板、止挡板和脱料板内，所述脱料板成型镶件安装在所述止挡板底部，且穿置于所述脱料板内，所述上模成型镶件与所述脱料板成型镶件贴置在一起，所述脱料板底部四角分别设置有所述平衡块，所述下垫板安装于所述下模座上，所述下模板安装于所述下垫板上，所述下模成型镶件安装在所述下垫板上，且穿置于所述下模板内。

优选的，所述上模座底部四角分别安装有导向支撑模组。

优选的，所述下模成型镶件四角处分别设置有定位销。

优选的，所述平衡块通过螺丝固定于所述脱料板底部。

本技术方案的工作原理为：将毛坯料片放置于所述定位销内，所述上模座下行时，所述脱料板成型镶件接触毛胚料片进行90度V刀成型，随后所述平衡块接触所述下模板，所述脱料板下行到位,所述脱料板成型镶件第一次成型到位,同时始终压紧毛坯料片,为第二次折弯做好准备；所述上模座继续下行，所述上模成型镶件接触到毛坯料片又进行另一个角度朝下折弯，当模具打死时，即完成了毛坯料片两个角度的折弯效果.

通过上述技术方案，本实用新型冲压模具对产品进行折弯加工，大大的降低了工艺的复杂度，缩短了加工周期，大大的提高了工作效率，节省了人力物力成本，且通过冲压模具的加工可以大批量的进行生产，保证了产品的合格率，应用效果极佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种W型折弯模具结构的结构示意图。

图中：1、上模座 2、公夹板 3、止挡板 4、脱料板 5、下模板 6、下垫板 7、下模座 8、弹簧 9、上模成型镶件 10、脱料板成型镶件 11、下模成型镶件 12、平衡块 13、导向支撑模组 14、定位销 15、毛坯料片

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种W型折弯模具结构，包括上模座1、公夹板2、止挡板3、脱料板4、下模板5、下垫板6、下模座7、弹簧8、上模成型镶件9、脱料板成型镶件10、下模成型镶件11和平衡块12；所述上模座1底部安装有所述公夹板2，所述公夹板2下方设置有所述止挡板3，所述上模座1底部四角分别安装有所述弹簧8，所述弹簧8穿过所述公夹板2，且连接于所述止挡板3顶部的四角，所述止挡板3与所述公夹板2之间有间隙，所述止挡板3底部安装有所述脱料板4，所述上模成型镶件9安装在所述上模座1底部，且穿置于所述公夹板2、止挡板3和脱料板4内，所述脱料板成型镶件10安装在所述止挡板3底部，且穿置于所述脱料板4内，所述上模成型镶件9与所述脱料板成型镶件10贴置在一起，所述脱料板4底部四角分别设置有所述平衡块12，所述下垫板6安装于所述下模座7上，所述下模板5安装于所述下垫板6上，所述下模成型镶件11安装在所述下垫板6上，且穿置于所述下模板5内。