[实用新型]消音器和具有其的旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种消音器和具有其的旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机在工作时，高压气体冷媒从轴承的排气口排出，会形成很强的压力声波，这是旋转压缩机的主要噪音源。传统的压缩机构主要通过在排气切口处设置共鸣室或在轴承的排气口处安装双层消音器，这些结构安装不便并且消音效果并不理想，消音器的结构仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种消音器，所述消音器安装更稳固且消音效果提升。

本实用新型还提出了一种具有上述消音器的旋转式压缩机。

本实用新型提出的消音器，包括：消音罩，所述消音罩内限定有消音空间，所述消音罩的两端分别设有与所述消音空间连通的进口和出口，所述消音罩的进口端设有用于与旋转式压缩机的轴承连接的连接部；至少一个隔板，至少一个所述隔板设在所述消音空间内且位于所述进口和所述出口之间以将所述消音空间分成多个子消音空间，每个所述隔板与所述消音罩相连且设有连通其两侧的所述子消音空间的通孔。

本实用新型提出的消音器安装更稳固且消音效果提升。

另外，本实用新型提出的消音器还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述隔板包括间隔开设置的多个，相邻两个所述隔板上的所述通孔在所述隔板的分布方向上错开设置。

在本实用新型的一些实施例中，每个所述隔板上分别设有多个所述通孔，多个所述通孔间隔开设置。

可选地，所述消音罩沿所述轴承的轴向延伸的高度为A，其中，5mm≤A≤14mm。

进一步地，所述隔板包括与所述轴承的轴向垂直且平行设置的多个，相邻两个所述隔板之间的距离为B，邻近所述进口端的隔板与所述进口端的端面之间的距离为C，所述A、B和 C满足：当0.1≤B/A＜2/3时，0.1A≤C≤1/3A；当2/3≤B/A≤0.9时，0.1A≤C≤1/6A。

可选地，所述通孔形成为直径为d的圆孔，所述隔板的外轮廓的直径为D，其中：0.05 ≤d/D≤0.49。

进一步地，所述隔板包括平行设置的多个，相邻两个所述隔板上的通孔在所述隔板的延伸方向上的最短距离为L，其中，0.51≤L/D≤0.9。

在本实用新型的一些实施例中，所述进口和所述出口适于穿设转轴，所述连接部形成为设在所述进口端的外周沿的连接翻边，所述连接翻边上设有沿其周向间隔开的多个连接孔，所述隔板上设有用于穿设所述转轴的轴孔，所述通孔邻近所述轴孔设置。

在本实用新型的一些实施例中，相邻两个所述隔板上的通孔分别位于所述轴孔的两侧。

本实用新型提出的旋转式压缩机，包括：气缸，所述气缸内设有气缸腔；主轴承和副轴承，所述主轴承和所述副轴承设在所述气缸的轴向两端，所述主轴承上设有与所述气缸腔连通的排气孔；本实用新型提出的消音器，所述消音器设在所述主轴承的背向所述气缸的一侧表面上且所述排气孔与所述进口连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的消音器的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的消音器的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的消音器的一个隔板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的消音器的另一个隔板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的消音器内的气体流动路径示意图。

附图标记：

消音器100；

消音罩10；隔板20；

消音空间110；进口120；出口130；子消音空间101；连接部11；

通孔201；轴孔202。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。