[实用新型]水壶颈体模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种水壶颈体模具。

背景技术

水壶是生活中不可或缺的日用品，其传统制作方法有两种：一、首先将产品主体成型后，再对主体进行装饰花纹或图案的制作，此方法生产过程繁琐，成本较高；二、将水壶主体和装饰花纹或图案一体成型，此方法存在产品脱模速度慢、生产周期长、装饰花纹或图案易损毁、产品成型效果不佳等缺点。如中国专利申请号为201610955177.6、名称为“水壶成型模具”，用于成型具有壶嘴的水壶，包括上下相对的公模镶件、母模镶件以及拼合于公模镶件和母模镶件周围的若干滑块，公模镶件包括呈圆锥台形状的本体，本体具有靠近母模镶件的细端和远离母模镶件的粗端，本体粗端的侧方一体成型有壶嘴成型体。此类模具操作复杂，脱模困难，脱模时间长，并且易受环境震动影响，破坏水壶上的花纹。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现产品快速脱模，同时提高产品成型效果的水壶颈体模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

水壶颈体模具，包括由上至下依次设置的上压板、模套、外模、导向轨、推料板、固定板和下压板；所述固定板上设置有模芯组件，所述模芯组件穿过所述推料板位于所述外模内侧，并且其顶部穿过所述外模和所述模套固定；所述外模的内表面与所述模芯组件的外表面之间具有间隙，形成型腔；所述外模包括多块拼接的分体滑块，所述模套上设有与所述外模相匹配的凹洞，并且所述分体滑块的外表面与所述凹洞的内表面相匹配，均为向下向外倾斜的倾斜表面；所述推料板上水平设置有所述导向轨，所述导向轨与所述分体滑块相配合，使所述分体滑块沿导向轨向下向外方向运动。通过导向轨，使分体滑块能够快速平稳分离，保证脱模后的产品完整。

为了方便模具脱模操作，进一步缩短工艺周期，所述分体滑块与所述模套之间设有导向条，所述分体滑块上设有容置所述导向条的导向槽，所述导向条顶端与所述模套固定，所述分体滑块可沿导向条方向往复运动，所述分体滑块与所述导向条一一对应设置。

为了降低脱模操作难度，所述模芯组件包括凹模芯、凸模芯和内模芯，所述凹模芯和所述凸模芯的相对端面上均设有内凹的模腔，所述两个模腔相对构成模芯槽，所述内模芯置于所述模芯槽内。

为了避免脱模时损坏产品，所述内模芯可分解为三个卡槽扣合的分解块，分别为第一分解块、第二分解块和第三分解块；所述第一分解块和所述第二分解块扣合在所述第三分解块两侧，所述第一分解块和所述第二分解块与所述凹模芯连接，所述第三分解块与所述凸模芯连接；或所述第一分解块和所述第二分解块与所述凸模芯连接，所述第三分解块与所述凹模芯连接。

为了进一步保证产品脱模成型效果，所述凹模芯和所述凸模芯相对端面之间具有第一间隙，所述模芯槽与内模芯之间具有第二间隙，所述凹模芯和所述凸模芯的外表面与所述分体滑块内表面之间具有第三间隙；所述型腔包括所述第一间隙、所述第二间隙和所述第三间隙。

为了使水壶颈体和装饰花纹一体成型，所述分体滑块的内表面、所述凹模芯和所述凸模芯的外表面上可分别设有纹路。

为了便于模具安装，所述推料板的上表面设有一圈突出向上的定位环，所述外模上设有与所述定位环相匹配的定位槽，所述模芯组件穿过所述定位环内的开口固定于所述固定板上。为了避免模具在操作过程中发生错位情况，所述上压板与所述下压板之间竖向设有依次穿过所述模套、所述导向轨、所述推料板和所述固定板的导向柱。

优选地，所述导向柱设有四个，并均匀设置在所述上压板与所述下压板之间的四角处。

与现有技术相比，本实用新型通过导向条和导向轨相配合使模具脱模过程快速平稳，产品迅速完整脱模，提高产品成型效果和脱模速度；还通过模芯组件的分体式设计的设置，调整产品壁厚并进一步提高脱模效果；并且能够在模芯组件和分体滑块上设置花纹，使装饰花纹和产品一体成型，成型效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的水壶颈体模具的立体图(脱模前状态)。

图2为本实用新型实施例的水壶颈体模具的剖视图(脱模前状态)。

图3为本实用新型实施例的水壶颈体模具的分解示意图。

图4为本实用新型实施例的水壶颈体模具中模芯组件的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。